李飛博士是上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院從事耐火材料研究的特別研究員，自2008年從英國紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)訪學(xué)歸國后，致力于把國外先進(jìn)的耐火材料技術(shù)引進(jìn)到國內(nèi)，并進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)。

作為實現(xiàn)滑板在高溫下的連續(xù)潤滑，并防止滑板夾鋼和氧化的滑板潤滑劑，是不可或缺的一種高端耐火材料，因此李飛博士經(jīng)過十幾年的研制，陸續(xù)推出了三代產(chǎn)品，形成了若干型號?，F(xiàn)在請李飛博士給予詳細(xì)的介紹：

耐材之窗王艷茹：李老師，冒昧問一下，是什么樣的機遇，讓您開始進(jìn)行高溫滑板潤滑劑研究的？

李老師：2004年，我在上海交通大學(xué)從事博士后研究，期間受聘于濟南新峨嵋實業(yè)有限公司作為耐火材料技術(shù)顧問，從此與鋼鐵冶金行業(yè)結(jié)下了不解之緣。濟南新峨嵋是國內(nèi)從事定型與不定形耐火材料生產(chǎn)的大型耐火材料企業(yè)，其中鋁碳滑板、金屬滑板是公司的主打產(chǎn)品。由于我的專業(yè)偏向于材料化學(xué)，因此對于生產(chǎn)現(xiàn)場與化學(xué)相關(guān)的材料特別關(guān)注。那個時候，我了解到滑板潤滑劑主要從日本進(jìn)口，因此就與企業(yè)負(fù)責(zé)人協(xié)商，將滑板潤滑劑作為一項研發(fā)課題，進(jìn)行配方設(shè)計，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，從而替代日本進(jìn)口同類產(chǎn)品，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

耐材之窗王艷茹：從2004年至今，李老師分別研制了哪幾代滑板潤滑劑產(chǎn)品，請詳細(xì)介紹一下。

李老師：從2004年至今，我一共研發(fā)了3代滑板潤滑劑。

其中第一代是以普通鱗片石墨為潤滑相，以普通自來水為分散介質(zhì)，以水玻璃為粘結(jié)劑，通過攪拌機混合而成。第一代產(chǎn)品最初在濟南新峨嵋進(jìn)行試用，但是第一代產(chǎn)品雖然可以賦予滑板較好的開合潤滑性能，但是基本不具備防氧化的效果，且存放期較短，易于沉淀，與日本進(jìn)口產(chǎn)品無法匹敵，因此事實上，只在2005年-2006年有過小批量的使用，并未形成規(guī)模化生產(chǎn)。2008年-2011年，我回國之后，對滑板潤滑劑產(chǎn)品進(jìn)行了重新的配方設(shè)計，并且將球磨混合工藝應(yīng)用到了該產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中，效果是潤滑性進(jìn)一步提高，存儲穩(wěn)定性大幅度增強，保質(zhì)期基本可以達(dá)到1年。以該產(chǎn)品作為主打產(chǎn)品，我本人進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化投入，將該產(chǎn)品銷售給了山東、河南等幾家主要的滑板生產(chǎn)廠家。但是，我國近年來在長壽命滑板的開發(fā)方面取得了長足的進(jìn)展，一些新的滑板，例如氧化鋯滑板，也逐漸在鋼鐵冶金行業(yè)得到了推廣應(yīng)用，因此對于滑板潤滑劑產(chǎn)品在滑板上應(yīng)用的連續(xù)開合次數(shù)提出了更高的要求，因此我進(jìn)行了產(chǎn)品的升級換代，通過在滑板潤滑劑中添加高性能無機抗氧化劑，大幅度提高了石墨的抗高溫氧化的性能，滿足了長壽命滑板的使用要求。

耐材之窗王艷茹：您研制的滑板潤滑劑與日本、德國進(jìn)口產(chǎn)品相比，優(yōu)勢有哪些？

李老師：日本的滑板潤滑劑產(chǎn)品自上世紀(jì)90年代起，基本壟斷了國內(nèi)市場長達(dá)20年時間，價格一度高達(dá)20余萬元每噸。與之相比，德國進(jìn)口的產(chǎn)品占有量較小，主要由上海的一家貿(mào)易公司在國內(nèi)有限的市場進(jìn)行銷售。應(yīng)該說，日本和德國進(jìn)口的滑板潤滑劑產(chǎn)品在潤滑性、抗沉降性能方面均較為出色，但抗高溫氧化性能較差，這就是我所研發(fā)的第三代產(chǎn)品能夠替代國外進(jìn)口產(chǎn)品的主要原因。另外，我們研發(fā)的滑板潤滑劑產(chǎn)品，在高溫潤滑、抗沉降等方面，與國外進(jìn)口產(chǎn)品相比沒有差距，而我們的售價僅為國外進(jìn)口產(chǎn)品的一半左右，因此在產(chǎn)品性價比方面占據(jù)了巨大的優(yōu)勢。

耐材之窗王艷茹：在校研究的科研成果進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)一般比較困難，您是如何實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的？

李老師：您這個問題問得非常好。高校和科研院所研發(fā)的成果，在產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)移過程中，經(jīng)常會遇到各種困難。例如，產(chǎn)品成熟度不夠，資金緊缺，市場開拓經(jīng)驗不足等等，往往會使一些科研人員創(chuàng)辦的公司夭折。我本人在很早以前就注意到這種現(xiàn)象，因此，在產(chǎn)品技術(shù)原型出來之后，是通過申請地方政府人才引進(jìn)資金項目的方式，來進(jìn)行產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。由于地方政府不僅提供公司的啟動資金，還能夠提供免費的生產(chǎn)與辦公場地，這樣就大幅度減少了自己的初期投入；同時，也依靠我所在高校的影響力，積極拓展耐火材料行業(yè)的人脈，通過客戶的口口相傳，獲得了較為可觀的市場訂單。

由于我所研發(fā)的滑板潤滑劑在耐材行業(yè)屬于小眾產(chǎn)品，因為我更加注重地是定點開拓市場，而不是通過網(wǎng)絡(luò)、展會進(jìn)行產(chǎn)品宣傳，從而大幅度減少了市場營銷成本。靈活的資金籌措和市場營銷方式，使我們的滑板潤滑劑產(chǎn)品穩(wěn)步地從實驗室研發(fā)走到了規(guī)?；a(chǎn)，在國內(nèi)市場逐步地取代了進(jìn)口產(chǎn)品。

耐材之窗王艷茹：2017年，是否還將持續(xù)滑板潤滑劑的研究？

李老師：是的。其實自2016年下半年，國內(nèi)的鋼鐵和有色金屬行業(yè)就有了較大的起色，因此對于耐火材料的需求重新變得旺盛起來。陸續(xù)有企業(yè)聯(lián)系我們，希望將我們的產(chǎn)品應(yīng)用在其他的領(lǐng)域，因此我還將對產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)研發(fā)。目前我們推出的一款以氮化硼為潤滑相的水基潤滑劑，已經(jīng)成功地應(yīng)用于鋁合金熔鑄行業(yè)，我們計劃在此基礎(chǔ)上，對配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，使其適合于鋼鐵冶金行業(yè)用滑板的高溫潤滑和防氧化，一經(jīng)采用，有望將滑板的連滑次數(shù)提高到現(xiàn)有水平的一倍以上，這將會給大型的鋼鐵企業(yè)節(jié)省大量的成本，形成客觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

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