耐火材料粉狀產(chǎn)品自動配料混合生產(chǎn)線原料有2-3種，均為結(jié)晶體或粉狀。集混合、包裝于一體，除配料為人工外，混合、定量包裝均為自動化。生產(chǎn)能力：2.4-3.0噸/小時（按包裝25Kg/袋以上規(guī)格）。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。
（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效。
（6）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
（7）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
2. 流程：
二種或二種以上原料包上平臺―→人工拆包、計量，直接向混合機倒料―→混合均勻―→卸料至定量包裝機料倉--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。        
設(shè)備配置：
（1）上包輸送機                     
（2）混合系統(tǒng)                      
（3）中轉(zhuǎn)料倉                     
（4）計量充填包裝系統(tǒng)               
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
（一）上包輸送機 
直接用帶式輸送機將二種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。
（二）混合系統(tǒng) 
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機1臺  2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料250Kg。
3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
7．獨立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（三）中轉(zhuǎn)料倉  
混合機出料后的中轉(zhuǎn)儲料；包括：料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側(cè)壁強制下料裝置。
① 料倉帶視窗，容積0.8-1.0m3，不銹鋼。
② 料倉帶上蓋，且方便打開，便于料倉的清理；上蓋進料口與混合機出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。不銹鋼。
③ 中心破拱裝置，防止物料在料倉體中間部位架空，通過強制攪拌破拱，同時該裝置還可緩解混合機下料時的沖擊。
④ 側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
（四）計量充填包裝系統(tǒng) 
功能：混合好的物料自動卸料至料倉，包裝機按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括：DCS50FW/T型定量包裝機1臺、托輥式膠帶輸送機2臺、輥道輸送機1臺、復(fù)合膜熱封口機1臺、自動縫包裝置1臺。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。    
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準確。
⑶ 主電機為變頻調(diào)速，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
2．托輥式膠帶輸送機 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護欄為不銹鋼，牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
3．立式復(fù)合膜熱封口機1臺
   復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。
4.  自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。
技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：粉狀物料按需方樣品。
2．生產(chǎn)能力： 2.4-3噸/小時（按25Kg / 袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋。
4．計量精度：±0.5%（按25Kg / 袋規(guī)格）。
5.  電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。