鄭州鼎源自動(dòng)化采用無線控制耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)，系統(tǒng)特點(diǎn) ：不用料位計(jì)實(shí)現(xiàn)倉容管理，實(shí)時(shí)顯示料倉料位。配料小車無拖纜，不需要集中控制室，配線少，響應(yīng)速度快，配料精度高操作維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)運(yùn)行無人值守，故障率低。已有幾十條生產(chǎn)線在不同廠家穩(wěn)定運(yùn)行。公司獨(dú)創(chuàng)的控制方式和技術(shù)，徹底解決啦無線控制的信號(hào)傳輸不穩(wěn)，控制延時(shí)，影響控制精度穩(wěn)定性等行業(yè)通病。 

鼎源自動(dòng)化無線自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)很多，配線少故障率少等，得到眾多企業(yè)的應(yīng)用。無線控制自身的不足也使用戶頗為頭痛。如下料的重復(fù)精度不高，甚至出現(xiàn)下料裝置失控等嚴(yán)重現(xiàn)象。究其原因就是無線通信的不穩(wěn)定，延時(shí)等。影響的因素有環(huán)境建筑物，移動(dòng)物體的遮擋，電磁干擾，通訊傳輸數(shù)據(jù)量過大等。鼎源公司開發(fā)的無線自動(dòng)配料控制系統(tǒng)采用自主開發(fā)的技術(shù)，通過眾多用戶和不同的現(xiàn)場(chǎng)長期的應(yīng)用證明，徹底解決無線信號(hào)不穩(wěn)定的行業(yè)通病。得到用戶的好評(píng)。

無線控制耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)可自動(dòng)根據(jù)配方要求控制移動(dòng)配料稱量車自動(dòng)在多個(gè)料倉下完成多種料的計(jì)量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，控制室內(nèi)采用工控計(jì)算機(jī)及PLC系統(tǒng)（DCS），移動(dòng)配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表（簡(jiǎn)稱下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過通訊線連接。上位機(jī)操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱量車位置，動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，也可在配料小車帶有的觸摸屏上修改小車移動(dòng)速度，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦最多存儲(chǔ)100個(gè)配方。
技術(shù)指標(biāo):配料精度達(dá)0.15%
          應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建耐火材料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。于定型耐火材料，金屬加工、碳素等行業(yè)對(duì)小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)重配料，多種物料需要分別放置，并同時(shí)起運(yùn)輸作用的計(jì)量設(shè)備。
          生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫付ɑ旌蠙C(jī)入料口。雙斗防塵耐火材料配料小車分雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種。
配料小車既可以由人工操作，組成半自動(dòng)配料系統(tǒng)。亦可和微機(jī)PLC配料監(jiān)控系統(tǒng)組合成全自動(dòng)配料系統(tǒng)。全自動(dòng)配料系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能，可以記錄所有配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，便于信息化管理。
              系統(tǒng)用于對(duì)粉狀、散粒狀物料（如耐材顆粒料粉料、金屬粉末、水泥、粉煤灰和煤粉等物料）進(jìn)行連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量、自動(dòng)配料。

                   配料小車種類：配料小車可以采用單斗、雙斗、三斗、多斗等形式。

          微機(jī)PLC全自動(dòng)配料系統(tǒng)適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動(dòng)化控制。