2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
  • 環(huán)比: +0.59%
  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:171.00 環(huán)比: +2.00% 去年同期:159.00 同比: +10.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:113.00 同比: -14.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: -18.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:217.00 同比: -4.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:142.00 環(huán)比: -3.00% 去年同期:133.00 同比: +3.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:138.00 環(huán)比: +1.00% 去年同期:125.00 同比: +12.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:142.00 環(huán)比: +2.00% 去年同期:91.00 同比: +59.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:138.00 環(huán)比: +1.00% 去年同期:125.00 同比: +12.00%
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矢志耐火見洞天:記國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)獲得者李楠教授

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發(fā)布時(shí)間:2013-01-21
    1月18日,武漢科技大學(xué)教授李楠站上了國(guó)家科技獎(jiǎng)?lì)I(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)。由他主持完成的項(xiàng)目《高品質(zhì)耐火材料制備過(guò)程微結(jié)構(gòu)控制技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用》榮獲2012年度國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。

    這是李楠教授第五次榮獲國(guó)家科技獎(jiǎng),他為我國(guó)耐火材料技術(shù)進(jìn)步及創(chuàng)新做出突出貢獻(xiàn),是我國(guó)在國(guó)際耐火材料領(lǐng)域的重要代表人物之一,被學(xué)界譽(yù)為“耐火材料界的學(xué)術(shù)泰斗”。

    作為中國(guó)乃至全世界耐火材料研究領(lǐng)域的學(xué)術(shù)高地,武漢科技大學(xué)經(jīng)過(guò)幾十年的沉淀,集中了一批耐火材料方面具有世界影響力的專家,李楠教授帶領(lǐng)他們?cè)谶@一領(lǐng)域潛心研究。

    目前,我國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占世界耐火材料產(chǎn)量的65%左右,但是,我國(guó)耐火材料基礎(chǔ)理論研究相對(duì)滯后,功能、長(zhǎng)壽、節(jié)能、環(huán)境友好型等高品質(zhì)耐火材料比例仍較低,具有重大意義的原始創(chuàng)新較少。

    從1996年起,李楠教授開始了《高品質(zhì)耐火材料制備過(guò)程微結(jié)構(gòu)控制技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用》的研究,開辟耐火材料微結(jié)構(gòu)研究新領(lǐng)域。項(xiàng)目所取得的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的耐火材料微結(jié)構(gòu)控制新技術(shù),降低了耐火材料的生產(chǎn)成本,提高了耐火材料的綜合性能,延長(zhǎng)了耐火材料的使用壽命,推動(dòng)了我國(guó)高溫工業(yè)的自主創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。

    利用項(xiàng)目技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的耐火材料,性能達(dá)到或超過(guò)國(guó)外進(jìn)口同類產(chǎn)品水平,提高了我國(guó)耐火材料產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。新產(chǎn)品完全自主研發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn),在武鋼、鹿泉等國(guó)內(nèi)30余家大中型鋼鐵、水泥企業(yè)和20余家耐火材料企業(yè)大規(guī)模應(yīng)用,近三年11家耐火材料生產(chǎn)企業(yè)新增產(chǎn)值達(dá)30余億元,新增直接經(jīng)濟(jì)效益為6億多元,促進(jìn)了我國(guó)耐火材料行業(yè)技術(shù)跨越和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

    年過(guò)七旬的李楠教授從教近半個(gè)世紀(jì),在耐火材料原料綜合利用和深度開發(fā),碳復(fù)合耐火材料,非氧化物復(fù)合耐火材料研究開發(fā)和推廣應(yīng)用,以及耐火材料與鋼的相互作用等方面取得重大成果。

    上世紀(jì)80年代末期,世界不少發(fā)達(dá)國(guó)家都投巨資嘗試研制以氮化物陶瓷替代鋼材制作發(fā)動(dòng)機(jī),但未獲得成功。李楠從大量資料中獲悉,這種新型陶瓷以氧化物為主、熱震穩(wěn)定性好,抗鋼渣侵蝕,這正是耐火材料追求的最寶貴的兩大特征。于是,用氮化物做耐火材料的思想在他腦中形成。利用這一思想,他奔走呼吁,獲得了上級(jí)資金支持。他率領(lǐng)攻關(guān)組奮力拼搏,取得了豐碩成果,在這一領(lǐng)域中步入世界先進(jìn)行列。

    鋁釩土是重要的耐火原材料,我國(guó)雖是鋁釩土資源大國(guó),但鋁礬土加工質(zhì)量不高,深度不夠,處于“一等原料、二等加工、三等產(chǎn)品價(jià)格”狀態(tài)。而某發(fā)達(dá)大國(guó)從我國(guó)進(jìn)口鋁礬土,每噸僅幾十元,經(jīng)過(guò)加工,出口中國(guó),每噸價(jià)格高達(dá)幾萬(wàn)元,差價(jià)為上千倍。

    上個(gè)世紀(jì)90年代,李楠教授注意到這一現(xiàn)狀,對(duì)我國(guó)鋁礬土資源的深加工進(jìn)行深入研究,爭(zhēng)取到國(guó)家立項(xiàng)。他帶領(lǐng)攻關(guān)組歷經(jīng)數(shù)年奮斗,終于用全天然原料合成莫來(lái)石,填補(bǔ)我國(guó)這一領(lǐng)域空白。他們將這項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓給湖南一企業(yè),繼而在河南等地推廣使用,使原來(lái)僅十幾元一噸的礬土升值為2700元一噸。

    李楠教授5次榮獲國(guó)家科技獎(jiǎng)勵(lì),分別是國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)1項(xiàng),國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3項(xiàng),國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)1項(xiàng);先后被授予“杰出耐火人”“國(guó)際燒結(jié)科學(xué)學(xué)會(huì)特別獎(jiǎng)”“全國(guó)優(yōu)秀科技工作者”等榮譽(yù)稱號(hào)。

信息來(lái)源:( ) 采編:信息11
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