日前,出爐的山東鋼鐵集團張鋼煉鐵廠燒結車間菱鎂石粉替代工業(yè)試驗分析報告顯示,用菱鎂石粉替代蛇紋石后,該廠燒結礦TFe提高了0.3%,SiO2降低了0.24%,轉鼓指數(shù)提高0.3%,燒結過程透氣性改善,有利于提高燒結產質量,實現(xiàn)高爐供料保質保量。
自5月29日開始,張鋼還在燒結機“試水”菱鎂石粉全部代替蛇紋石粉和部分代替白云石粉的工業(yè)試驗,通過不同配比方案的計算和燒結杯實驗,驗證了物料優(yōu)化的可行性。6月5日正式應用于燒結生產,常年配加的“蛇紋石粉”由此退出了歷史舞臺,現(xiàn)已全部替換為菱鎂石粉。
對于燒結工序來說,原燃料成本在燒結成本中所占比重在90%以上。對于降本增效,張鋼煉鐵廠廠長張吉增一語中的:“搞經(jīng)濟配礦,降低生產成本,是當前唯一的選擇。不緊跟市場只有毀滅一條路?!睘榇?,張鋼實施“低庫存,均批量,快流轉”經(jīng)營方針。面對的礦粉采購批次增加,不同批次品位的波動,煉鐵廠及時掌握進廠物料成分質量變化,精確計算配比,一改鋪料不變料的“傳統(tǒng)”。
現(xiàn)在,鋪料過程中變料最多達5次。燒結熔劑的結構優(yōu)化,對改善燒結礦各項指標效果顯著,燒結品位提高約0.5%,每天可增產18噸,燃料比可降低1公斤/噸,燒結成本可降低10元/噸,噸鐵成本可降低1.97元。
山東鋼鐵集團張鋼煉鐵廠用菱鎂石粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)蛇紋石粉輔料成為新的原材料是一次歷史性的改革,不僅節(jié)省了成本,同時也推動了生產技術上的發(fā)展,也證明了只有不斷創(chuàng)新才能取得更大的進步。
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