用一種質(zhì)輕價廉的耐磨陶瓷材料,代替各行業(yè)容易磨損銹蝕的鋼鐵部位,平均使用壽命可延長8年至10年,每年可為我國節(jié)省鋼材上千萬噸,節(jié)約資金400億元,在節(jié)能降耗方面產(chǎn)生的效益不可估量。
洛陽鵬飛耐磨材料股份有限公司正是這一材料的研發(fā)者。日前,該公司耐磨材料項目已建成,產(chǎn)品擬于8月正式進(jìn)入市場。該項目占地112畝,建設(shè)耐磨陶瓷涂料生產(chǎn)線2條、預(yù)熱器納米陶瓷內(nèi)筒生產(chǎn)線5條、金屬基陶瓷復(fù)合材料生產(chǎn)線5條,可年產(chǎn)耐磨材料1.8噸。
“假如把水泥、鋼鐵、熱電廠的熔爐、立窯、預(yù)熱器比作人體的‘胃’和‘心臟’,那么物料的漏斗、溜槽、輸送管道等部分則是‘咽喉’和‘食道’?!惫径麻L賈劍光介紹,耐磨陶瓷涂料被廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、熱電廠運輸管道的耐磨部位,而這些部位在生產(chǎn)中持續(xù)處于高溫、高風(fēng)壓、高摩擦等惡劣環(huán)境,極易受到腐蝕和磨損。這些關(guān)鍵部位的更換和維修,少則停工幾天,多則半個月,以日產(chǎn)5000噸的水泥企業(yè)核算,維修一次導(dǎo)致直接經(jīng)濟損失上百萬元。
在市場上,壽命長的高品質(zhì)耐磨陶瓷涂料長期被一些國外公司壟斷,價格十分昂貴。為降低成本,國內(nèi)企業(yè)只能在最關(guān)鍵的部位使用進(jìn)口材料,其余耐磨部位使用壽命較短的國產(chǎn)材料。
企業(yè)要發(fā)展,就要靠科技。賈劍光帶領(lǐng)科研人員通過數(shù)百次試驗,成功研制出新型耐磨陶瓷涂料,每年可為我國水泥、鋼鐵、熱電廠等行業(yè)節(jié)約5億元,打破了國外公司壟斷,贏得了在世界耐磨陶瓷涂料行業(yè)的“話語權(quán)”。
以同樣敢為人先的精神,洛陽鵬飛研發(fā)的預(yù)熱器納米陶瓷內(nèi)筒,與耐熱鋼內(nèi)筒相比,在耐高溫性、耐磨性、熱震性等方面均勝一籌,可幫助企業(yè)改善生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。
目前,洛陽鵬飛已被評為國家級高新技術(shù)企業(yè),獲得國家發(fā)明專利授權(quán)13項、實用新型專利授權(quán)35項、外觀設(shè)計專利授權(quán)5項,產(chǎn)品出口美國、印度、越南等國家。
“依靠自主創(chuàng)新,我們成功研制出國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的一系列產(chǎn)品,也促使企業(yè)不斷發(fā)展壯大?!辟Z劍光說,項目正式達(dá)產(chǎn)后可實現(xiàn)年營業(yè)收入近7億元,年利潤總額2億元,安排就業(yè)800余人,“以國家級高新技術(shù)企業(yè)為依托,我們將打造全國較大的非金屬耐磨材料生產(chǎn)基地,讓洛陽的耐磨材料走向世界”。
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