寶鋼股份加強煉鋼用輔料一貫制管理

日前，寶鋼股份編制完成了《煉鋼合金采購技術(shù)條件匯編（第三冊）》。由此，寶鋼股份基本理順了煉鋼用輔料的一貫制管理體系，這不僅有助于提升煉鋼用輔料的質(zhì)量穩(wěn)定性，還可有效降低采購成本。

在鋼鐵生產(chǎn)的各道工序中，煉鋼用輔料品種最多、使用最為復(fù)雜，僅從大類上來分，就有120多種。輔料的質(zhì)量對煉鋼工序的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的把控有著重要作用。

兩年前，寶鋼股份從一貫制管理源頭入手，前移質(zhì)量管理重心，引入國際流行的供應(yīng)商管理標準，從源頭規(guī)范煉鋼用輔料的產(chǎn)品質(zhì)量。通過制造管理部、煉鋼廠、采購部門等多家單位協(xié)同推進，現(xiàn)在生產(chǎn)煉鋼用輔料如保護渣時，供應(yīng)商必備的設(shè)備、關(guān)鍵工藝、主要原料、檢測設(shè)備、人員技能等都將列入?yún)⒖挤秶@對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量有著積極作用。

由于煉鋼用輔料品類繁多，過去，產(chǎn)品種類的分類方法以名稱辨識為主，缺少技術(shù)指標的規(guī)范，可能出現(xiàn)一個產(chǎn)品多個名稱，這對產(chǎn)品質(zhì)量把控和控制采購成本不利。寶鋼股份加強采購管理，特地開發(fā)出一套系統(tǒng)，通過規(guī)范產(chǎn)品名稱、技術(shù)指標、檢驗方法和各項標準，使每樣輔料實現(xiàn)電子化可追溯，并把成果編制成冊提供給采購人員和煉鋼技術(shù)人員，既加強了質(zhì)量管理一貫性，又從此根絕了“李代桃僵”的可能性，成為了解煉鋼用輔料各項參數(shù)的“紅寶書”。

在梳理煉鋼用輔料的技術(shù)條件中，寶鋼股份多個部門協(xié)同合作，以使用性價比最高產(chǎn)品為標準，去除質(zhì)量過剩。如一項煉鋼添加劑，此前一直以高價采購，在多方協(xié)同試驗后發(fā)現(xiàn)，降低一個產(chǎn)品等級，對生產(chǎn)并無影響，卻能大幅下降采購成本。此外，寶鋼股份將技術(shù)創(chuàng)新融入到煉鋼用輔料一貫制管理中，此前鋁離子的含量按照國家標準進行檢測，但在實際檢驗過程中發(fā)現(xiàn)，這種檢測方法在檢驗鋁質(zhì)脫氧劑中無法精確按照金屬鋁核算，這會對公司的采購成本造成損失。通過多方科研，寶鋼股份開發(fā)出了全國僅有的一項針對金屬鋁的檢驗方法，為公司創(chuàng)造了效益。