“十一五”期間,公司把降低物流成本作為提高經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)戰(zhàn)略措施,推進(jìn)物流再造,更新物流理念,優(yōu)化物流管理流程,大幅降低了物流成本,形成了更加科學(xué)、規(guī)范的“一體化”物流體系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、物流、銷售直至消費(fèi)者供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化,提高了公司的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
變革管理機(jī)制,變分散管理為集中管理。2007年7月,儲(chǔ)運(yùn)中心更名為物流中心,公司內(nèi)部的倉儲(chǔ)和配送職能得到進(jìn)一步整合,為實(shí)施物流再造提供了組織保證。如今,公司的物流管理已不再是被分割為幾個(gè)獨(dú)立環(huán)節(jié)的跨部門的活動(dòng),而是通過信息化建設(shè)的支撐,使上下游之間物流活動(dòng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。取消基層單位的二級(jí)庫,實(shí)行公司統(tǒng)一管理,解決了機(jī)構(gòu)設(shè)施重疊、人員占用較多、物資難以共享等問題。建立回收物流體系,設(shè)立專門的閑置、積壓物資調(diào)劑利用管理崗位,使閑置物資得到再利用。通過加強(qiáng)公司物流組織機(jī)構(gòu)建設(shè),使物流體系得到整體優(yōu)化,現(xiàn)代化物流體系初具規(guī)模。
加強(qiáng)硬件建設(shè),物流基礎(chǔ)設(shè)施逐步完善。“十一五”期間,公司全面加強(qiáng)了物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。新購置車輛36臺(tái),使公司汽運(yùn)車輛達(dá)到69臺(tái),運(yùn)輸能力得到明顯提升,一次運(yùn)輸作業(yè)能力約為784噸,年運(yùn)輸量從2006年的238萬噸提高到2010年的約300萬噸。加大了倉儲(chǔ)、貨場(chǎng)建設(shè)力度,使倉儲(chǔ)能力、精整能力基本滿足公司產(chǎn)能的需求。到“十一五”期末,倉儲(chǔ)面積達(dá)到14.9萬㎡,其中,現(xiàn)代化倉庫3.7萬㎡,大宗原料堆場(chǎng)9.2萬㎡,成品堆場(chǎng) 2萬㎡;擁有13.5公里的自備鐵路專用線,202個(gè)卸車貨位,內(nèi)燃機(jī)車2臺(tái),為保證生產(chǎn)正常運(yùn)行提供服務(wù)。通過不斷完善公司物流基礎(chǔ)設(shè)施,使物流自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化程度日益提高,物流硬實(shí)力得到顯著增強(qiáng)。
應(yīng)用信息技術(shù),規(guī)范物流管理,提高效率。公司在“十一五”期間加快了信息化建設(shè)的步伐,ERP、大宗物料、OA系統(tǒng)的充分使用促進(jìn)物流效率大幅提高,使物流系統(tǒng)的工作模式從單純的物料管理提升到對(duì)物流、資金流、信息流的全面控制和全方位的系統(tǒng)化管理。通過安全庫存的建立、計(jì)劃與控制,使物流管理更加科學(xué)合理,減少了庫存浪費(fèi)現(xiàn)象,從而加快了物流大宗原燃料庫存周轉(zhuǎn),提高了資金利用率。進(jìn)口錳礦的周轉(zhuǎn)天數(shù)由103天下降到63天,純堿的周轉(zhuǎn)天數(shù)由26天減少到7天就是明顯例證。通過推行精益管理,實(shí)行點(diǎn)檢定修制,有效提高了車輛完好率,“十一五”期末,實(shí)現(xiàn)車輛設(shè)備大修、中修、三保、總成大修返修率為零,小修返修率小于5‰?,F(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用和精益思想的深化,使公司物流管理高效化、規(guī)范化的水平得到明顯提升,有力地促進(jìn)了公司的管理升級(jí)。
“十二五”期間,隨著物流再造的深入,公司將進(jìn)一步提升現(xiàn)代企業(yè)物流管理水平,加快物流速度,降低物流成本,再造物流流程,全面提升公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,為實(shí)現(xiàn)公司打造現(xiàn)代企業(yè)的目標(biāo)保駕護(hù)航。ll004