鈦產(chǎn)業(yè)是攀鋼做強做大的支柱產(chǎn)業(yè),更是攀鋼的核心競爭力所在。“十二五”期間,鞍鋼集團和攀鋼集團公司對鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃了美好的藍圖,確立了到2015年,攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值要達到200億元,力爭綜合實力做到中國第一的奮斗目標。
多年來,攀鋼一直致力于攀西釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用,攻克了共生礦選鈦一系列技術(shù)難題,開發(fā)了擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的微細粒級鈦鐵礦回收成套技術(shù),填補了國內(nèi)外選礦領(lǐng)域中微細粒級選鈦技術(shù)的空白。目前,攀鋼現(xiàn)已形成50萬噸生產(chǎn)能力,為攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)和中國鈦工業(yè)發(fā)展提供了充足的原料保障。
借助鞍攀重組做大做強
攀鋼集團公司黨委書記,股份公司黨委書記、總經(jīng)理余自甦在攀鋼鈦業(yè)調(diào)研時曾指出,攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)是攀鋼的未來與希望。鞍攀重組后,鞍鋼集團將做大釩鈦產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展戰(zhàn)略,“十二五”期間將奮力沖刺鈦精礦100萬噸、鈦渣48萬噸、鈦白粉50萬噸、海綿鈦3萬噸、鈦材1萬噸,產(chǎn)值達到200億元目標,力爭用5年~10年把攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)做到能支撐國家發(fā)展戰(zhàn)略,能滿足國民經(jīng)濟、國防軍工、航天航空、航海等關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)︹佒破沸枰膰鴥?nèi)第一供應(yīng)商,同時在國際上具有較強的競爭力和較高知名度的大型鈦企業(yè)集團。
今年是鈦業(yè)公司打造“中國第一鈦”的重要一年。上半年,攀鋼鈦業(yè)繼去年實現(xiàn)了13年來首次盈利的突破后,再次交出了滿意的答卷:1月~6月份,攀鋼鈦業(yè)生產(chǎn)鈦白粉30519噸、鈦渣52070噸,同比分別增長460噸、29003噸;鈦白粉、鈦渣、鈦精礦產(chǎn)銷率均超過100%;累計盈利達2.68億元,提前完成攀鋼集團公司下達的利潤目標。
5月25日,攀鋼海綿鈦還原蒸餾流程投料試車,歷時18天后全線貫通。這是攀鋼海綿鈦項目首個成功貫通的流程,為后部流程的順利進行奠定了基礎(chǔ),有效縮短了試生產(chǎn)全線貫通的周期。攀鋼1.5萬噸/年海綿鈦項目分為鈦系統(tǒng)和鎂系統(tǒng),包括氯化精制、還原蒸餾、鎂電解及精煉、破碎加工四大工序。其中,還原蒸餾工序是整個海綿鈦生產(chǎn)的核心。據(jù)海綿鈦廠試車計劃安排,攀鋼海綿鈦生產(chǎn)線全流程有望在今年底前打通。屆時,這將是國內(nèi)較大、具有世界級工廠規(guī)模和水平的海綿鈦生產(chǎn)線之一,對于攀鋼做大、做強、做全鈦產(chǎn)業(yè)鏈,促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級具有重要意義。
6月19日~25日,攀鋼亮相第12屆世界鈦會展覽會,以“打造中國第一鈦”為主題,向88家國內(nèi)和20家境外參展的同行秀出“中國第一鈦”的魅力,多家國內(nèi)外客商表示希望在鈦礦進口和鈦渣、海綿鈦、金屬鈦材出口等領(lǐng)域與攀鋼展開合作。
7月12日,在科技部、中國科學院、中國工程院專家見證下,中國釩鈦資源綜合利用產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在北京宣告成立。這意味著我國從此擁有了由18家單位攜手組成的釩鈦技術(shù)攻關(guān)的“國家隊”,并力爭通過15年的聯(lián)合創(chuàng)新,集成100項以上科技成果,形成4項以上釩鈦資源綜合利用的成套工藝及裝備技術(shù),為實現(xiàn)釩鈦資源高端、高效、清潔利用提供支撐。
下半年,攀鋼集團鈦業(yè)公司確立立足自身優(yōu)化指標扎實抓好生產(chǎn)經(jīng)營,緊跟市場把握機遇積極創(chuàng)造較佳效益,努力實現(xiàn)經(jīng)營突破;推進項目建設(shè),加快產(chǎn)業(yè)整合,努力實現(xiàn)發(fā)展突破;完善管控,深化改革,努力實現(xiàn)管理突破的目標。力爭在上半年實現(xiàn)盈利的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)全年利潤翻番,并實現(xiàn)海綿鈦的投產(chǎn)和全流程貫通,實現(xiàn)鈦渣二期達產(chǎn)達效、氯化法鈦白順利開工建設(shè)的目標。
完善產(chǎn)業(yè)鏈增強競爭力
攀鋼鈦業(yè)公司總經(jīng)理謝湘云介紹,由于我國鈦工業(yè)起步較晚,國外長期對核心技術(shù)進行嚴密封鎖,在攀枝花釩鈦磁鐵礦鈦資源得到綜合利用之前,我國一直沒有較大規(guī)模的鈦原料供應(yīng)基地。為了能夠讓攀西鈦資源真正發(fā)揮作用,一直以來,攀鋼便以發(fā)展中國鈦產(chǎn)業(yè)為己任,堅持不懈地加大對鈦產(chǎn)業(yè)的投入,全力攻克技術(shù)難關(guān),著力提高資源綜合利用水平,在提高鈦資源利用率和產(chǎn)品深加工及應(yīng)用領(lǐng)域開拓等方面狠下工夫,使攀枝花成為世界上唯一將高鈦型磁鐵礦中鈦資源實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化利用的礦區(qū)。與此同時,攀鋼積極實施多種形式的資產(chǎn)重組,進一步擴大了鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)模和空間。
近年來,攀鋼鈦業(yè)通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新,使鈦白產(chǎn)品競爭力明顯增強。該公司所屬重慶鈦業(yè)和本部鈦白粉廠突破了設(shè)計產(chǎn)能,鈦渣冶煉技術(shù)得到優(yōu)化,擁有了PTA120、R248、R258、R298等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品牌,今年,18萬噸/年鈦渣二期項目、1.5萬噸/年海綿鈦項目建設(shè)順利投產(chǎn),10萬噸/年氯化法鈦白項目啟動。同時,他們通過重點科研項目和科技成果產(chǎn)業(yè)化,促進了生產(chǎn)經(jīng)營和綜合競爭實力的增強。如今,攀鋼掌握了國內(nèi)一流鈦渣生產(chǎn)技術(shù),加工和生產(chǎn)高檔鈦白粉技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,多項生產(chǎn)技術(shù)具有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的自主知識產(chǎn)權(quán),具備了較完善的技術(shù)創(chuàng)新和管理運營體系,研發(fā)能力增強,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚,正在向生產(chǎn)國內(nèi)一流氯化法鈦白、海綿鈦等鈦的深加工、高附加值產(chǎn)品方向努力。
經(jīng)過不懈努力,攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)現(xiàn)已擁有從原礦開采到鈦礦、鈦渣、硫酸法鈦白、氯化法鈦白、海綿鈦、鈦材等的完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈;擁有一批從事鈦資源開發(fā)利用的資深高級專家,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家釩鈦重點實驗室,擁有中國西南地區(qū)較先進的化驗手段和科技信息系統(tǒng);攀鋼鈦精礦和鈦渣生產(chǎn)規(guī)模亞洲較大,微細粒級鈦鐵礦回收成套技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,1.5萬噸/年鈦鎂聯(lián)合生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)單線較大,7.5噸I型爐還蒸技術(shù)國際領(lǐng)先,連續(xù)酸解技術(shù)和長壓水解技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,熱軋機軋制鈦板技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先;形成了鈦精礦、氯化法鈦白、硫酸法鈦白、金屬鈦和鈦材等系列產(chǎn)品。
在促進可持續(xù)發(fā)展中,該公司通過“兩種資源,兩個市場”,拓展鈦業(yè)發(fā)展的道路。對內(nèi),他們立足本地礦,加強鈦資源的回收利用,積極開發(fā)硫酸法鈦白高端產(chǎn)品,以R298為代表樹立國內(nèi)第一品牌的形象,引進烏克蘭海綿鈦生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品立足國內(nèi)高端,打造面向國內(nèi)航空、航天、軍工的優(yōu)質(zhì)海綿鈦產(chǎn)品。對外,他們積極調(diào)研了解國外資源狀況,并通過成本優(yōu)勢,努力打入國際市場,同時著力把握國外產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移時機,力爭在未來取代國外大部分產(chǎn)品。目前,攀鋼鈦產(chǎn)品已銷往26個國家和地區(qū),全球較大的粉末涂料生產(chǎn)商荷蘭阿克蘇諾貝爾公司、世界領(lǐng)先的專業(yè)涂料生產(chǎn)商華茲卜集團及華潤涂料、嘉寶莉、美涂士等眾多國內(nèi)外知名企業(yè)均是攀鋼鈦產(chǎn)品的用戶。
目前,攀鋼已擁有國家級技術(shù)中心,為解決制約中國鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重大技術(shù)“瓶頸”,首個國家釩鈦重點實驗室在攀鋼設(shè)立。攀鋼開展了高品質(zhì)富鈦料制備、高爐渣綜合利用、釩鈦磁鐵礦直接還原等中試試驗單元,已建成5000噸高品質(zhì)富鈦料、10萬噸高爐渣高溫碳化—低溫氯化制取四氯化鈦和10萬噸釩鈦磁鐵礦轉(zhuǎn)底爐直接還原—電爐深還原工藝流程等試驗線,各項中試指標正不斷取得突破,形成了從鈦原料到鈦材完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)儲備,擁有多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鈦產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)及裝備。xinxi6
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