韶鋼煉鋼廠降本工作顯實(shí)效

韶關(guān)鋼鐵煉鋼廠狠抓現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理，全力推進(jìn)生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化、節(jié)能降耗等降本項(xiàng)目，取得顯著成效。4月，煉鋼廠實(shí)現(xiàn)降本3224萬(wàn)元，超額完成當(dāng)月降本目標(biāo)。

為進(jìn)一步拓展降本空間，煉鋼廠在生產(chǎn)穩(wěn)定期間，以強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理為抓手，精心策劃降本主攻項(xiàng)目，重點(diǎn)聚焦降低合金成本、節(jié)能降耗、設(shè)備備件利庫(kù)等方面，確定了與成本密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并把指標(biāo)分解到人，促進(jìn)各項(xiàng)措施落實(shí)到位。

在降低合金成本方面，通過(guò)優(yōu)化板坯工藝路徑，提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率等方式，實(shí)現(xiàn)合金降本1431萬(wàn)元。在節(jié)能降耗方面，落實(shí)增收節(jié)支措施，推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)行綜合電耗、精煉電耗指標(biāo)倒逼機(jī)制，提高煤氣、蒸汽回收量，使燃動(dòng)成本下降347萬(wàn)元。此外，煉鋼廠還合理調(diào)配設(shè)備備件庫(kù)存，加大設(shè)備點(diǎn)檢巡查和修舊利廢力度，有效降低事故率。