華西耐材圓滿完成津西鋼鐵8號高爐整體搶修工程，現(xiàn)已順利開爐！

2015年5月15日，華西耐火材料公司開始對津西鋼鐵8號高爐進(jìn)行搶修。此次搶修施工主要包括：爐底碳塊修復(fù)、爐壁環(huán)形碳塊修復(fù)砌筑、爐缸整體無縫成型澆注、鐵口風(fēng)口整體澆注、爐腹?fàn)t腰濕法噴注造襯、管道噴涂等。雖然工程量大，時(shí)間緊，任務(wù)重；但是我們及時(shí)采取措施，合理部署，增加人員，合理分工、晝夜不停，加班加點(diǎn)，歷時(shí)近十五天，保質(zhì)保量完成了津西鋼鐵8號高爐整體搶修任務(wù)。經(jīng)過72小時(shí)的烘爐，于6月4日高爐已順利出鐵。

為了保障工程質(zhì)量，華西耐材公司技術(shù)人員進(jìn)行多次技術(shù)論證，結(jié)合我們以前的施工情況和現(xiàn)場的施工條件，對津西鋼鐵8號高爐整體搶修施工，做出更加合理的施工方案。

這次工程的主要技術(shù)亮點(diǎn)有：

①爐底超強(qiáng)熱導(dǎo)技術(shù)替代傳統(tǒng)的碳搗料。

②爐缸整體澆注成型技術(shù)，采用美國TRE公司的納米耐磨無水結(jié)合技術(shù)，整體成型，無縫對接，防止穿鐵，確保爐缸使用壽命。

③鐵口澆注成型技術(shù)，取代傳統(tǒng)的鐵口組合磚，與爐缸澆注形成一個(gè)整體，保證使用年限。

④濕法噴注造襯技術(shù)，是目前較先進(jìn)的高爐造襯技術(shù)，國內(nèi)僅有幾家公司掌握此技術(shù)，因其致密性好，反彈量低，深受業(yè)界好評。

在此，我公司向津西鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)及8號高爐員工的全力配合表示衷心地感謝！向完成8號爐搶修工程的全體技術(shù)、施工人員致敬！