韶鋼消除“甜麥圈”提高燒結(jié)產(chǎn)量質(zhì)量

日前，寶鋼集團韶鋼煉鐵廠完成了燒結(jié)混合機進料端積料噴掃裝置的技術(shù)改造工作，取得了明顯效果。截至目前，改造后的裝置運行良好，燒結(jié)混合機積料結(jié)圈問題得到解決，提高了燒結(jié)產(chǎn)量質(zhì)量。

韶鋼煉鐵廠燒結(jié)分廠的生產(chǎn)工藝是將礦粉、固體燃料和熔劑礦等由皮帶機輸送到混合機進料端，由混合機把各種物料混合均勻、加水后，送入燒結(jié)機進行燒結(jié)。由于熔劑礦(生石灰)遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，容易與粉狀物料在混合機筒體內(nèi)粘連起來，經(jīng)長時間的擠壓后，最后在進料端內(nèi)壁板結(jié)成一個大大的“甜麥圈”。嚴(yán)重時，積料結(jié)圈厚度可達400mm-500mm，嚴(yán)重阻礙混合機內(nèi)物料的正常混合運行。

如果物料混合不均勻、制粒效果不好，將影響燒結(jié)過程的透氣性，也影響燒結(jié)礦堿度的穩(wěn)定。同時，積料結(jié)圈嚴(yán)重時，混合料易從進料端灑漏出來，有時一天就灑漏出幾噸甚至十幾噸物料，嚴(yán)重污染環(huán)境，增加了員工清料的工作量。每次檢修時，需要安排大量的人力物力進行清料作業(yè)，作業(yè)人員在直徑3.8m的混合機筒體內(nèi)用風(fēng)鎬將厚厚的“甜麥圈”逐塊鑿除，這也增加了作業(yè)的危險性。因“甜麥圈”太厚，清料過程易發(fā)生坍塌事故，曾有鋼廠在清料過程中發(fā)生過工亡事故。

目前，國內(nèi)同類燒結(jié)機尚未有較好的辦法來杜絕積料結(jié)圈現(xiàn)象。為此，韶鋼煉鐵廠張鐵梁、王勤福等工程技術(shù)人員勇于創(chuàng)新，刻苦攻關(guān)，經(jīng)多次現(xiàn)場研究、試驗，于去年10月制訂改造方案，終于在今年2月完成了混合機進料端積料噴掃裝置的技術(shù)改造工作。

該項改造是在混合機進料端設(shè)置一個霧化蓄水罐，罐內(nèi)接入壓縮空氣，通過壓縮空氣加壓過的水在蓄水罐出口處再與壓縮空氣結(jié)合，形成霧化水汽。霧化水汽被傳導(dǎo)到混合機易積料結(jié)圈部位，不斷進行噴掃，及時消除積料結(jié)圈產(chǎn)生，通過這種類似高壓水槍設(shè)備的沖壓作用，不斷噴洗混合機筒體內(nèi)壁，防止結(jié)垢。

使用該裝置時，操作人員只需定期觀察壓力表及噴霧清掃效果，及時調(diào)整水、氣的流量和壓力即可，操作簡便，勞動強度小，生產(chǎn)效率高。

該裝置投入使用后，取得明顯效果。混合機再無積料結(jié)圈現(xiàn)象，保證了整個筒體內(nèi)圈的平整性；混合料均勻，確保了燒結(jié)礦的產(chǎn)量、質(zhì)量。現(xiàn)場很少出現(xiàn)混合料灑漏，大大減少了崗位員工的清料工作量，改善了工作現(xiàn)場的環(huán)境。

混合機進料端積料結(jié)圈噴掃裝置在6號燒結(jié)機試驗成功后，韶鋼煉鐵廠工程技術(shù)人員又將此成果推廣運用到5號燒結(jié)機。目前，韶鋼工程技術(shù)人員正在做進一步改進，將原手工操作改造為自動、遠(yuǎn)程(中控室)操作。據(jù)悉，此項技術(shù)正在申報國家實用新型專利。