本鋼北營煉鋼廠挖潛降耗“瘦”效明顯

面對嚴峻的鋼鐵行業(yè)形勢，2015年，北營煉鋼廠以市場為導向，眼睛向內(nèi)，重點圍繞挖潛目標積極開展工作，全年實現(xiàn)挖潛降耗1.9億元，較計劃多挖潛0.84億元，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營高質(zhì)量經(jīng)濟運行。

2015年，鋼鐵行業(yè)形勢更加嚴峻，產(chǎn)能過剩、低效益等困難進一步突顯，面對經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，該廠黨委在全體職工中廣泛加強形勢任務教育，把當前鋼鐵行業(yè)面臨的嚴峻形勢向職工講清，使職工清楚企業(yè)挖潛降耗、改革創(chuàng)新工作的重要意義，從而統(tǒng)一思想，堅定信心，凝聚力量，激發(fā)干勁。

為有效調(diào)動全體職工參與挖潛降耗工作積極性，該廠全面落實“成本日核算制度”和“工序賠償制度”，將降成本指標全面落實到基層職工，強調(diào)過程控制。該廠詳細制訂了2015年挖潛降耗攻關(guān)方案，成立鋼鐵料消耗、定額材料消耗、白灰消耗、合金消耗、鋼坯電耗等13個攻關(guān)小組，促進生產(chǎn)系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、工藝物料消耗等成本指標的順利完成。同時，該廠還每天召開降成本工作碰頭會，每旬更新完善挖潛降耗工作方案，由企管、生產(chǎn)、技術(shù)、設備等部門共同研討形成包括已經(jīng)實施的措施、正在的攻關(guān)項目、需要公司協(xié)調(diào)解決的問題三部分組成的新方案，不斷更新、完善、改進各項工作，扎實推進挖潛降耗增效各項工作落到實處。

此外，該廠還通過調(diào)整品種鋼工藝，大幅降低生產(chǎn)成本。其中，生產(chǎn)低碳鋼采用脫氧后移工藝和增大RH工藝生產(chǎn)比例，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。特別是在RH生產(chǎn)上取得了新突破，全年RH生產(chǎn)83萬噸，降低綜合成本3000萬元。同時，該廠進一步加強標準化操作，減少漏鋼、絮流等事故發(fā)生；減少返爐、剩水等事故，提高鋼水收得率。通過品種的合理安排、試車等非生產(chǎn)用電的合理安排等措施，降低電費。此外，加強計劃管理、修舊利廢、技術(shù)改造、設備檢修維護等，全面細化成本管理，有效降低了消耗。