2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
  • 環(huán)比: +0.59%
  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:175.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:159.00 同比: +12.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:107.00 同比: -35.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:123.00 同比: -43.00%
  • 燒結鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:204.00 同比: -9.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:138.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:129.00 同比: 0.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:145.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:95.00 同比: +53.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
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2015年包鋼新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)增收可觀

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發(fā)布時間:2016-02-27

2015年是“十二五”收官之年,包鋼各產(chǎn)線職工勠力同心,頂住行業(yè)困境衍生的種種壓力,以市場動向為“風向標”,研發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品142個,總產(chǎn)量達95.38萬噸,新增新產(chǎn)品產(chǎn)量7.36萬噸,增收利潤破億元,為公司“十二五”成績單增添亮色。

過去一年,中國鋼鐵行業(yè)形勢依舊蔽日遮云。面對壓力,包鋼科研戰(zhàn)線努力將現(xiàn)有裝備、工藝和技術優(yōu)勢發(fā)揮到極致,尋求科技管理新突破,滿足科研、新產(chǎn)品開發(fā)項目個性化需求,開發(fā)高端精品,實施效益分析,提高科研效益。堅持效益優(yōu)先原則,全力以赴縮短研發(fā)周期,充分發(fā)揮“研”領域的撬動作用,與生產(chǎn)、銷售、用戶密切聯(lián)動,為公司結構調整、產(chǎn)品創(chuàng)效助力,持續(xù)提升包鋼新產(chǎn)品創(chuàng)效能力和市場占有率。

2015年,包鋼22毫米X80管線鋼熱軋鋼帶研制成功,不僅標志著包鋼已具備自主研發(fā)生產(chǎn)2250毫米熱軋生產(chǎn)線標志性產(chǎn)品的能力,同時彰顯包鋼過硬的科技研發(fā)能力、生產(chǎn)技術水平和現(xiàn)場管理程度。完成焊管千噸試制并接受鋼帶和焊管實物檢測等考驗后,包鋼22毫米X80管線鋼帶、鋼管和環(huán)焊縫質量均表現(xiàn)出卓越品質。中石油對包鋼22毫米X80管線鋼小批量試制成果高度認可,并有意與包鋼進一步深化戰(zhàn)略合作。

同時,公司科研人員完成370MPa至610MPa級汽車結構用鋼化學成分、控軋控冷工藝優(yōu)化,汽車用鋼的強度和組織性能得到明顯改善;對汽車用鋼展開系列化生產(chǎn),多數(shù)鋼種實現(xiàn)批量生產(chǎn)。BT610L完成雙冷彎試驗,通過化學成分及冷卻工藝優(yōu)化試制,產(chǎn)品性能得到改善,性能達到國內同類產(chǎn)品先進水平。實施540MPa至780MPa熱軋雙相鋼研制,完成高強度車廂板、熱連軋耐磨鋼的生產(chǎn)試制,并對行業(yè)前沿新產(chǎn)品實施試驗研究和中試試驗,為未來工業(yè)化試制和盈利能力提高奠定了基礎。

2015年,公司將每米60千克U75V余熱淬火軌的上道試鋪工作提上重點日程。根據(jù)CRCC產(chǎn)品認證實施規(guī)則,包鋼科研人員采用多種熱處理工藝進行多批次每米60千克U75V鋼軌余熱淬火工藝調試,完成了相關性能檢驗及分析總結,均滿足呼鐵局標準要求。同時,公司參與完成鋼軌特殊性能檢驗、型式檢驗、上道試鋪評審等工作,并與鐵科院、呼鐵局緊密跟蹤觀測使用情況,為未來每米60千克U75V熱處理鋼軌銷售和CRCC認證工作筑牢基礎。

包鋼鋼軌出口熱度不減。去年,公司先后多次向印尼、巴西等國出口鋼軌,產(chǎn)品各項性能及指標滿足用戶使用需求。公司還先后生產(chǎn)多種鋼軌新產(chǎn)品,銷往美國、烏拉圭、玻利維亞等國家。特別是面對從未踏足的美標SS鋼軌,包鋼科技人員迸發(fā)智慧,生產(chǎn)職工實干加巧干,不僅保證各項指標符合技術要求,而且大大縮短了交貨期,從接單到發(fā)貨僅用40天。

過去一年,公司緊跟國家出口退稅政策,下發(fā)試制質量計劃,開展一系列技術攻關,出口力學性能表現(xiàn)優(yōu)秀的鋼筋、加Ti盤條等產(chǎn)品,向海外市場再邁一步。同時,公司科研人員在管材產(chǎn)品效益型、獨特性等方面下足功夫。去年,公司實施了高抗硫鉆桿管體用BTD95SS、BTD105SS鋼種的儲備開發(fā),稀土微合金化C110鋼級石油套管鋼種的儲備開發(fā),稀土微合金化高強高韌射孔槍管的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)等工作;推動經(jīng)濟型稀土微合金化抗腐蝕專用油套管,大口徑高壓氣瓶用CrMo鋼無縫管,以及管線管、低溫管道用管、方矩管的試制研發(fā)工作更進一步,為公司科研創(chuàng)效、化解危機增添動力。


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