寶鋼特鋼煉鋼廠采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)

今年以來(lái)，寶鋼特鋼煉鋼廠40噸產(chǎn)線持續(xù)對(duì)精密合金、耐蝕合金等高端含鎳品種進(jìn)行工藝優(yōu)化工作，高鎳鋼品種的鎳收得率較去年提高了3%。

精密合金、耐蝕合金品種不同于一般的不銹鋼產(chǎn)品，其合金含量尤其是鎳含量高達(dá)30%以上。在實(shí)際煉鋼生產(chǎn)中，由于受返回料供應(yīng)量制約，需要大量采用新鎳（鎳板）進(jìn)行成分配料補(bǔ)充。而鎳板在電爐生產(chǎn)過(guò)程中，由于電極高溫弧光作用，給鎳的綜合收得率的提升帶來(lái)困難。為此，煉鋼廠組織技術(shù)人員從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合大數(shù)據(jù)對(duì)比和線性分析等技術(shù)手段，成功找到了克服鎳板高溫氣化的工藝新途徑，從而避免或減少了電弧光以及高溫對(duì)鎳板的燒損和氣化影響，提高了新鎳的綜合收得率。

據(jù)悉，煉鋼廠將在穩(wěn)定操作的基礎(chǔ)上，對(duì)該工藝進(jìn)行進(jìn)一步探索和優(yōu)化。