2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
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  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
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  • 鋁礬土:175.00 上月:175.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:159.00 同比: +12.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:107.00 同比: -35.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:123.00 同比: -43.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:204.00 同比: -9.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:138.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:129.00 同比: 0.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:145.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:95.00 同比: +53.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
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寶鋼股份總部一季度成本削減成效明顯

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發(fā)布時(shí)間:2016-04-28

寶鋼股份全面打響生存保衛(wèi)戰(zhàn)。自去年11月確立定比2015年三年累計(jì)成本削減170億元總目標(biāo)以來(lái),寶鋼股份持續(xù)強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)“成本側(cè)改革”,全力破解高成本體質(zhì),重點(diǎn)從變革驅(qū)動(dòng)、管理降本、技術(shù)降本、協(xié)同降本、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等方面系統(tǒng)策劃成本削減,取得了階段性成果。今年一季度,寶鋼股份總部成本削減完成年度目標(biāo)的44%,為支撐公司當(dāng)期業(yè)績(jī)預(yù)期目標(biāo)的達(dá)成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

寶鋼股份去年11月就著手啟動(dòng)了成本削減行動(dòng)計(jì)劃,發(fā)動(dòng)全員、全體系形成合力,扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)降本控費(fèi)工作,確保成本削減任務(wù)落地,適應(yīng)以客戶為中心的運(yùn)營(yíng)機(jī)制,全力構(gòu)建新一輪競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

為持續(xù)、系統(tǒng)地推進(jìn)成本削減工作,寶鋼股份成立了由黨政主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的成本變革推進(jìn)委員會(huì),以推進(jìn)“成本改善”向“成本變革”轉(zhuǎn)變?yōu)橹攸c(diǎn),確定和動(dòng)態(tài)調(diào)整降本增效目標(biāo),協(xié)調(diào)推進(jìn)跨部門(mén)協(xié)同降本項(xiàng)目,確保持續(xù)跟蹤推進(jìn)。此外,寶鋼股份在全體員工中開(kāi)展了聚焦降本增效、聚焦安全環(huán)保、聚焦勞動(dòng)效率,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的完成、促進(jìn)改革的順利進(jìn)行的“三聚焦兩促進(jìn)”專題勞動(dòng)競(jìng)賽,以及崗位降本在行動(dòng)的“芝麻獎(jiǎng)”評(píng)選活動(dòng),充分激發(fā)了廣大員工降本增效的熱情與智慧,使“一切成本皆可降、降本人人有責(zé)任”的觀念深入人心。

今年以來(lái),寶鋼股份上下快速響應(yīng),全面分解落實(shí)年度成本削減各項(xiàng)目標(biāo)舉措。各專業(yè)條線先后組織開(kāi)展形勢(shì)任務(wù)及成本削減的任務(wù)宣貫,落實(shí)細(xì)化成本削減的各項(xiàng)工作任務(wù)。寶鋼股份分管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)就生產(chǎn)協(xié)力費(fèi)、后勤服務(wù)費(fèi)及各生產(chǎn)廠變動(dòng)加工成本等成本削減目標(biāo)的分解、落實(shí)情況,進(jìn)行逐一檢查、跟蹤與指導(dǎo)。

今年一季度,寶鋼股份直屬?gòu)S部以降低制造成本、降低現(xiàn)貨歸戶、減少資金占用等為推進(jìn)重點(diǎn),不斷優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),全力確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,成本削減完成年度目標(biāo)的50%。鐵鋼區(qū)域?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),其中高爐燃料比和總焦比等多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)近年來(lái)最優(yōu)水平,鐵水單位成本下降53.5元/噸,煉鋼加工成本削減78元/噸,現(xiàn)貨歸戶實(shí)現(xiàn)效益3700多萬(wàn)元。軋制區(qū)域抓住市場(chǎng)回暖時(shí)機(jī)實(shí)現(xiàn)超產(chǎn),厚板、熱軋、冷軋、硅鋼、鍍錫板等單元加工成本均超額完成成本削減目標(biāo),現(xiàn)貨歸戶實(shí)現(xiàn)效益達(dá)3600余萬(wàn)元。公輔區(qū)域多措并舉,設(shè)備維修費(fèi)、能源加工轉(zhuǎn)換成本、成品碼頭貨物裝卸量及發(fā)電量均超額完成目標(biāo)。

采購(gòu)體系加大多個(gè)層面的溝通談判力度,強(qiáng)化原燃料使用、料場(chǎng)配備、資源準(zhǔn)備等多方面協(xié)同,有效降低物流成本;推進(jìn)軋制油、平整液等物料采購(gòu)滬湛聯(lián)動(dòng),協(xié)同相關(guān)單位與供應(yīng)商開(kāi)展多輪談判,采購(gòu)價(jià)格降幅明顯。

付現(xiàn)費(fèi)用方面,寶鋼股份通過(guò)業(yè)務(wù)模式優(yōu)化、崗位配置優(yōu)化、勞動(dòng)效率提升等舉措,從源頭削減各項(xiàng)費(fèi)用。一季度總部付現(xiàn)費(fèi)用同比降低6%,其中物流運(yùn)輸業(yè)務(wù)通過(guò)出廠業(yè)務(wù)市場(chǎng)招標(biāo)等舉措,大幅降低水運(yùn)運(yùn)費(fèi),廠內(nèi)碼頭發(fā)運(yùn)比例比去年平均提升了9.93%。


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