2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
  • 環(huán)比: +0.59%
  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:175.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:159.00 同比: +12.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:107.00 同比: -35.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:123.00 同比: -43.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:204.00 同比: -9.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:138.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:129.00 同比: 0.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:145.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:95.00 同比: +53.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
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鞍鋼聯(lián)眾連續(xù)兩個月實現(xiàn)盈利

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發(fā)布時間:2016-05-10

優(yōu)化制程和鋼種成分降本194萬元、提高金屬回收率降本478萬元、黑皮鋼卷成材率提升降本445萬元……這是鞍鋼聯(lián)眾今年一季度工藝改進節(jié)能降耗數(shù)據(jù);200系產(chǎn)品價格提升近千元、300系產(chǎn)品月銷售量達到9萬噸、400系產(chǎn)品迅速搶占揭陽市場……這是該公司改變營銷模式帶來的成效。正是一系列內(nèi)降成本外拓市場的有力舉措,讓鞍鋼聯(lián)眾今年以來生產(chǎn)經(jīng)營逐月向好,三月份、四月份連續(xù)實現(xiàn)盈利,兩個月累計盈利6000多萬元。

進入2016年,不銹鋼行業(yè)受產(chǎn)能過剩、國內(nèi)需求增速放緩、國外針對中國不銹鋼產(chǎn)品反傾銷愈演愈烈等影響,供需關(guān)系嚴(yán)重失衡。鞍鋼聯(lián)眾緊守集團公司提出的“兩條紅線”,將?,F(xiàn)金流作為生存的第一要務(wù),明確全年市場布局、改革管理、創(chuàng)新營銷模式、系統(tǒng)挖潛增效重點工作任務(wù)。該公司提出要積極發(fā)揮黨、團及工會組織作用,鼓勵員工實現(xiàn)價值創(chuàng)造;做好單月模擬市場,有針對性制訂月生產(chǎn)經(jīng)營計劃,通過倒推經(jīng)營,力保全年經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn);完成管控模式改革和機構(gòu)改革,力爭月固定成本降至1億元以下;落實直購電優(yōu)惠政策,落實品種結(jié)構(gòu)調(diào)整,落實保底包銷經(jīng)營模式,不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式。

利用優(yōu)勢品種市場話語權(quán),創(chuàng)新營銷模式搶灘市場。該公司成立六個直供用戶開發(fā)小組,管理層親自掛帥,確定重點,專項督辦,開發(fā)新鋼種,開拓新性能,滿足直供用戶要求;制定多元化銷售政策,推行開口價、閉口價、移倉、日結(jié)算價及一單一議等定價模式,適應(yīng)多變市場環(huán)境;引進資金雄厚的大型國企,推行移倉銷售模式,利用優(yōu)勢品種,完成華南以外區(qū)域市場布局,產(chǎn)品行銷至華東地區(qū)、天津、山東及沈陽等地。200系產(chǎn)品充分利用市場定價權(quán),不斷拉升市場價格,20LH冷軋產(chǎn)品價格提升1000元/噸;300系產(chǎn)品采用保底包銷模式,與上游坯料供應(yīng)商和下游代理商結(jié)成聯(lián)盟,充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,雙經(jīng)銷規(guī)模達到9萬噸/月;400系產(chǎn)品定價模式取得新突破,首創(chuàng)招標(biāo)競價方式進行銷售,迅速搶占揭陽市場。全系統(tǒng)挖潛增效,提升產(chǎn)品成本競爭力。從源頭降成本,該公司大力推動采購模式改革,一方面加強對各種供應(yīng)商的管控,增加國產(chǎn)化的供應(yīng)渠道,推行功能承包的采購模式;另一方面實施專業(yè)化采購,借助鞍鋼招標(biāo)采購平臺和采購渠道,降低采購成本。提升產(chǎn)量規(guī)模降成本,煉鋼從單爐生產(chǎn)模式調(diào)整為雙爐生產(chǎn)模式,熱軋由單加熱爐生產(chǎn)模式切換至雙加熱爐生產(chǎn)模式。強化工序降本,一方面積極與當(dāng)?shù)卣M行對接,降低能源成本;另一方面向同行業(yè)先進企業(yè)目標(biāo)看齊,不斷完善生產(chǎn)組織,優(yōu)化內(nèi)部管理流程,努力實現(xiàn)生產(chǎn)組織及內(nèi)部管理流程的科學(xué)、合理、高效、低耗。

向改革要效益,向改革要活力。該公司在整合生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備保障、能源動力、倉儲物流、綜合管理等相關(guān)機構(gòu)和職能,細化各部門專業(yè)化管理職能基礎(chǔ)上,以設(shè)備系統(tǒng)改革為龍頭,優(yōu)化崗位及人員。按照機關(guān)管理部門、生產(chǎn)部門、業(yè)務(wù)部門分類,推行“一企一策”的績效考核方式,鼓勵各部門多作貢獻。針對廣州當(dāng)?shù)赜霉ば劫Y特點,優(yōu)化人員任用、考核、晉升等環(huán)節(jié),打開干部上升通路,進行薪酬結(jié)構(gòu)改革,提倡多勞多得模式,充分調(diào)動員工積極性,使人力配置更合理。


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