2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
  • 環(huán)比: +0.59%
  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:175.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:159.00 同比: +12.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:107.00 同比: -35.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:123.00 同比: -43.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:204.00 同比: -9.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:138.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:129.00 同比: 0.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:145.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:95.00 同比: +53.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
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攀鋼釩煉鐵廠窮盡潛能降本增效

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發(fā)布時(shí)間:2016-06-21


今年前5個(gè)月,攀鋼釩煉鐵廠高爐利用系數(shù)為2.474,入爐焦比為430公斤,干熄焦率為96.79%,多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)刷新歷史同期最好水平,有效降低了成本,在逆境中較大限度實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)冶煉。這得益于該廠打破固有習(xí)慣,從全局和極致上思考問題,發(fā)動(dòng)干部職工緊緊圍繞系統(tǒng)降本、調(diào)整物料結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新創(chuàng)效等“主戰(zhàn)場(chǎng)”,主動(dòng)而為、奮力而為、有效而為。

打破界線束縛系統(tǒng)降成本

612日,煉鐵廠新3號(hào)高爐爐臺(tái)上,一名爐前工從一塊醒目的警示牌前經(jīng)過。這塊牌子是剛剛懸掛的,用以警示嚴(yán)禁向鐵水罐拋物。它也是該廠確保鐵水不帶渣的一項(xiàng)舉措。

減少鐵水帶渣量,可以進(jìn)一步降低高爐鐵損和后部工序生產(chǎn)成本。煉鐵廠深挖內(nèi)部潛力,在4號(hào)高爐、新3號(hào)高爐開展安裝撇渣器試驗(yàn),確保渣鐵分離效果;加強(qiáng)鐵溝管理,要求出鐵前將鐵溝雜物清理干凈,相關(guān)職能科室每周檢查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象嚴(yán)格考核;各高爐精心維護(hù)鐵口,控制鐵流大小,采取措施減少下渣量,力爭(zhēng)在金屬損失率等指標(biāo)優(yōu)化上取得新突破。

同時(shí),該廠審時(shí)度勢(shì),確定新目標(biāo),落實(shí)新責(zé)任,認(rèn)真落實(shí)系統(tǒng)降本指導(dǎo)思想。

該廠以鐵水罐不帶渣、鐵鋼運(yùn)行效率、鐵水罐滿罐率、鐵水罐加蓋等專項(xiàng)工作為抓手,建立鐵水罐使用、周轉(zhuǎn)臺(tái)賬,準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況,做到每罐必翻、翻必盡,落實(shí)好減少溫降等措施,為下道工序提供優(yōu)質(zhì)鐵水,降低鋼坯生產(chǎn)成本。

超前預(yù)判調(diào)整物料結(jié)構(gòu)

“以往十天半個(gè)月都難得動(dòng)一次配比,現(xiàn)在基本上每個(gè)班都會(huì)變,給崗位操作帶來了很大難度……”612日,煉鐵廠燒結(jié)三作業(yè)區(qū)的于洪義和同事在配料室稱料。他放下料盤介紹說,目前,原燃料條件并不好,許多物料的粒度、水分波動(dòng)比較大,工作如果不仔細(xì)點(diǎn),容易造成燒結(jié)礦質(zhì)量波動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)降本增效新目標(biāo),該廠及時(shí)根據(jù)原燃料市場(chǎng)情況,加強(qiáng)溝通協(xié)作。煉焦工序在原料條件發(fā)生重大變化的情況下,動(dòng)態(tài)調(diào)整配煤結(jié)構(gòu),及時(shí)調(diào)整焦?fàn)t熱工參數(shù),優(yōu)化焦?fàn)t加熱制度,提高爐溫均勻性,確保焦炭質(zhì)量;燒結(jié)工序加強(qiáng)原燃料性價(jià)比測(cè)算,增大低價(jià)釩鈦精礦等性價(jià)比高的礦石使用量;高爐工序在物料結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化的情況下,及時(shí)根據(jù)當(dāng)前原燃料條件,做好上下部調(diào)劑和規(guī)范操作,增強(qiáng)高爐適應(yīng)原燃料變化的能力。

該廠按照采購(gòu)降價(jià)方案,強(qiáng)化市場(chǎng)研判,深入細(xì)化采購(gòu)成本構(gòu)成,明晰價(jià)格影響因素;同供應(yīng)公司和攀鋼釩制造部、裝備部協(xié)同配合,做好原燃料、備品備件、輔材、功能性承包等方面的采購(gòu)降價(jià)事宜。

打破固有習(xí)慣創(chuàng)新創(chuàng)效

隨著降本增效工作不斷深入,降成本空間不斷收窄,以及由于受外部供應(yīng)采購(gòu)影響,結(jié)構(gòu)降本難度增大等情況。該廠工會(huì)深挖內(nèi)部潛力,開展“經(jīng)濟(jì)冶煉降成本”、“降低燒結(jié)返礦率”和“提高輕苯收率”等19項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽,包括集團(tuán)公司級(jí)競(jìng)賽1項(xiàng)、攀鋼釩級(jí)競(jìng)賽3項(xiàng)、廠級(jí)競(jìng)賽項(xiàng)目15項(xiàng)。這些競(jìng)賽覆蓋了全廠5大工序、100多個(gè)班組、100多項(xiàng)指標(biāo)。

為激發(fā)廣大職工的創(chuàng)新創(chuàng)效熱情,今年以來,該廠深入開展“建言獻(xiàn)策·網(wǎng)絡(luò)問企”活動(dòng),通過對(duì)職工的降本增效建議層層把關(guān)、層層篩選過濾,最后采納實(shí)施,將廣泛參與的“熱鬧”轉(zhuǎn)換為實(shí)實(shí)在在的效益。15月份,該廠干部職工提出建議2000余項(xiàng),采納1337項(xiàng),累計(jì)加獎(jiǎng)11.18萬(wàn)元,實(shí)施創(chuàng)效1000萬(wàn)元以上。

隨著各項(xiàng)超常規(guī)舉措的落實(shí),該廠4、5月份噸鐵成本創(chuàng)歷史最好水平。


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