長鋼公司元月份各項經(jīng)營生產(chǎn)指標(biāo)新鮮出爐,其中,生鐵成本顯著下降,取得了2016年以來的較大突破。
一段時間以來,該公司“一盤棋”戰(zhàn)略致力于鐵前降成本工作。尤其是2016年以來,采購、熔劑、焦化、燒結(jié)、煉鐵等工序深入貫徹“鐵前一盤棋”思想,強化工序間的剛性銜接,通過強化市場研判、優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化管控模式、提升基礎(chǔ)管控水平、強化掛鉤考核、深度降本增效等途徑,創(chuàng)造性地開展了多項工作,鐵成本取得較大突破。
元月份,長鋼公司深入貫徹首鋼“兩會”及該公司職代會精神,圍繞“努力實現(xiàn)生鐵成本與行業(yè)平均縮差100元/噸以上”的要求,以高爐穩(wěn)順為中心,根據(jù)市場變化,動態(tài)調(diào)整大宗原燃料庫存上下限,一步一個腳印對標(biāo)找差。在采購方面,進口礦采購中,以“礦價+運費”較低為原則,堅持現(xiàn)貨為主、期貨為輔的采購模式,拓寬選礦港口和品種范圍,加強波段采購,適時實施點價采購,全月比上月“跑贏普指”9.77美元。在國內(nèi)原燃料采購中,充分利用總公司大宗原燃料采購平臺,緊密圍繞生產(chǎn)降本需要,尋求性價比較高的焦煤、噴煤資源,加大資源掌控力度,全月“跑贏市場”。在焦化方面,加大配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整,大幅提高性價比較高的氣煤配入量;加強與采購環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),穩(wěn)定原料煤品種和配合煤結(jié)構(gòu),穩(wěn)定焦炭質(zhì)量;對焦炭水分進行攻關(guān),采用低水分熄焦,將焦炭水分穩(wěn)定在5%左右,提高焦炭質(zhì)量的同時,減少了入爐焦粉含量,提高了高爐接風(fēng)能力。在燒結(jié)方面,首先消耗約6萬噸性價比較優(yōu)的進口礦粉等;其次是繼續(xù)開展燃料比課題攻關(guān),圍繞產(chǎn)量任務(wù)和燃料比指標(biāo),細化各項原燃料質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn),燃料比比上月降低了3千克;再次圍繞新的年度預(yù)算指標(biāo),強化工藝生產(chǎn)操作細節(jié)管控,如研究噴煤氮氣消耗與噴煤量的關(guān)系、燒結(jié)點火強度與焦?fàn)t煤氣流量的關(guān)系,制定切實可控的降耗措施,高爐電耗、氮氣消耗、燒結(jié)礦焦?fàn)t煤氣消耗等主要能源動力指標(biāo)較上年都實現(xiàn)進步。在煉鐵方面,做好預(yù)知預(yù)控,以“穩(wěn)定高產(chǎn)”為主要任務(wù),根據(jù)原燃料庫存情況統(tǒng)籌、安排生產(chǎn)組織。同時強化設(shè)備管控、安全管理,為高爐穩(wěn)順生產(chǎn)提供堅實保障。
此外,鐵前“一盤棋”的掛鉤考核方式,有效調(diào)動了各工序、各單位參與降低生鐵成本的主動性和積極性,形成了高效協(xié)同、勁兒往一處使的濃厚氛圍。
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