攀鋼強(qiáng)化冶煉工序降本攻關(guān)

“充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在系統(tǒng)降本中的作用，并通過加強(qiáng)與各單位的協(xié)同攻關(guān)，一季度，攀鋼冶煉工序降本增效達(dá)3000余萬(wàn)元?！迸输撗芯吭嘿Y源與環(huán)境研究所副所長(zhǎng)文永才日前告訴記者，今年以來，通過推進(jìn)冶煉各項(xiàng)工藝技術(shù)攻關(guān)，降本工作的科技含量得到有效提高，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

攀鋼注重依靠科技創(chuàng)新優(yōu)化工藝降成本，研究、生產(chǎn)、管理等相關(guān)單位和部門強(qiáng)化協(xié)同作戰(zhàn)，堅(jiān)持兩眼向內(nèi)，認(rèn)真落實(shí)市場(chǎng)倒逼機(jī)制，深入開展對(duì)標(biāo)挖潛，查找短板、深挖潛力。在工藝優(yōu)化方面，開展生產(chǎn)基礎(chǔ)管理和精益六西格瑪管理，優(yōu)化制造管理流程；抓好釩鈦磁鐵礦資源綜合利用及低成本冶煉技術(shù)研究，通過改進(jìn)與優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、燒結(jié)原料與高爐爐料結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高釩鈦礦的使用比例，降低鋼鐵物料消耗，降低原燃料與動(dòng)力成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化、工序降本。同時(shí)，通過強(qiáng)化節(jié)能減排設(shè)施運(yùn)行管理，加快推動(dòng)節(jié)能減排技術(shù)改造，提升節(jié)能減排技術(shù)水平，持續(xù)開展節(jié)能減排工藝優(yōu)化，從源頭和過程減少了能源消耗。

下一步，攀鋼還將開展鐵鋼界面流程提升技術(shù)與減少高爐鐵損、提高收得率等工藝優(yōu)化攻關(guān)，通過降低鐵水溫度損失等舉措，持續(xù)推進(jìn)降本增效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。