洛陽(yáng)市凱爾得硅質(zhì)干式料與鎂質(zhì)試比高

自從連鑄工藝誕生以來(lái)，中間包就發(fā)揮著不可替代的作用，而工作襯是保護(hù)其正常安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。干式料以施工方便、升溫速度快、長(zhǎng)壽和脫包容易等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期作為中間包工作襯材料。而干式料材質(zhì)以鎂質(zhì)為主，然而，隨著鎂砂資源的日益枯竭，加上環(huán)保治理，鎂砂供應(yīng)短缺且價(jià)格迅速攀升，鋼鐵企業(yè)急需替代鎂質(zhì)材料的新材料。

洛陽(yáng)市凱爾得耐火材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“洛陽(yáng)市凱爾得”）急鋼鐵企業(yè)之所急，向市場(chǎng)推出了經(jīng)多年研究開發(fā)的專利（專利號(hào)：CN105777158A）產(chǎn)品——硅質(zhì)干式料。

該硅質(zhì)干式料采用自然開采的硅石顆粒、細(xì)粉和微粉、超微粉作為主要原料，加上結(jié)合劑和燒結(jié)劑進(jìn)行合理配比。

天然硅石中的SiO₂呈α-石英，在加熱過程中α-石英會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生體積膨脹，正因?yàn)樘烊还枋倪@種性能，再加上硅砂的體積密度低于鎂砂，因此硅質(zhì)干式料不僅能讓中間包的保溫性能大幅增加，使烘烤溫度更低，顯著降低了熱損失，而且相對(duì)體積用料更少，節(jié)約了用料成本，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，為煉鋼企業(yè)大幅降低成本。同時(shí)，加入的結(jié)合劑在高溫后的殘?zhí)汲示W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成牢固的骨架，而原料中的超微粉粘附在殘?zhí)季W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)表面，顯著提高工作襯的強(qiáng)度；而燒結(jié)劑在使用中形成陶瓷燒結(jié)層，硅石超微粉滲入陶瓷燒結(jié)層的空隙中，起到二次防護(hù)的作用，干式料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐侵蝕性能均得以提高。

洛陽(yáng)市凱爾得生產(chǎn)的硅質(zhì)干式料可用于中間包包底、包壁以及沖擊區(qū)渣線。與鎂質(zhì)干式料相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、烘烤簡(jiǎn)單，使用方便；2、因體積密度較低，保溫性能優(yōu)于鎂質(zhì)干式料，降低了烘烤溫度，節(jié)約能源；3、使用時(shí)間長(zhǎng)，在12-36小時(shí)。

洛陽(yáng)市凱爾得硅質(zhì)干式料除了上述三點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)外，價(jià)格相對(duì)低廉，因此可完全代替鎂質(zhì)干式料。

目前，安陽(yáng)亞新、新疆大安、包頭石拐、徐州泰發(fā)、揚(yáng)州秦郵、連云港鑌鑫等鋼廠已經(jīng)使用了洛陽(yáng)市凱爾得生產(chǎn)的硅質(zhì)干式料，為鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗做出了積極貢獻(xiàn)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

目前，洛陽(yáng)凱爾正在擴(kuò)大產(chǎn)量，抓緊時(shí)間生產(chǎn)，爭(zhēng)取為更多的鋼鐵企業(yè)分憂解難。后期，還將繼續(xù)以“技術(shù)開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)儲(chǔ)備”的三級(jí)技術(shù)管理模式、發(fā)揮獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室的作用，推出更多的科研成果，為中間包的發(fā)展探索更多解決的方案。（編輯：王艷茹）

洛陽(yáng)市凱爾得耐火材料有限公司硅質(zhì)干式料發(fā)明專利證書

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