5月12日從攀鋼釩煉鐵廠了解到,該廠在新3號燒結(jié)機(jī)采用“三元流”新技術(shù)成功的基礎(chǔ)上,積極在新2號燒結(jié)機(jī)推廣運(yùn)用該技術(shù),以促進(jìn)生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
燒結(jié)工序的抽風(fēng)機(jī)多數(shù)采用5000千瓦時以上的大功率電機(jī),被稱為“電老虎”,煉鐵廠4臺燒結(jié)機(jī)中有3臺為雙抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。為進(jìn)一步降低能源消耗,去年煉鐵廠成立攻關(guān)隊(duì),選擇功率最小的新3號燒結(jié)機(jī)開展攻關(guān),通過優(yōu)化操作參數(shù),進(jìn)行設(shè)備改造。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐,新主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的抽風(fēng)量、燒結(jié)礦產(chǎn)量等指標(biāo)與原來兩臺抽風(fēng)機(jī)基本一致,電耗較以前降低了1000千瓦時以上。截至目前,新3號燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)節(jié)約電耗1292萬千瓦時,節(jié)能改造取得顯著效果。
為不斷擴(kuò)大節(jié)能攻關(guān)成效,該廠分步實(shí)施,今年在新2號燒結(jié)機(jī)開展主抽風(fēng)機(jī)、環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)、配料除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)等6臺風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。據(jù)測算,改造成功完成后,一年的節(jié)電效益,即可收回全部改造投資成本。
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