聯(lián)合榮大圓滿完成沙鋼5800m3巨型高爐內(nèi)襯濕法噴注項目

2017年5月25日，聯(lián)合榮大圓滿完成國內(nèi)較大、世界第二大巨型高爐項目沙鋼5800m3巨型高爐內(nèi)襯濕法噴注項目。聯(lián)合榮大負責本次維修工程涉及的高爐全爐襯噴注與冷卻壁填充壓入等，主要施工部位為全內(nèi)襯及高爐風口以上部位，噴注造襯爐襯材料施工總量425噸，提供冷卻壁后灌漿材料160噸，噴注共計用時32小時，噴注量峰值23噸/小時。

由于此次維修工程涉及多家服務(wù)商交叉作業(yè)，工期緊，要求高，聯(lián)合榮大為此工程進行了周密的組織安排。在總結(jié)以往的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，做了許多技術(shù)提升和模擬試驗，沙鋼5800m3這臺高爐爐缸直徑超過16米，較大直徑達到17.8米，內(nèi)徑較大差近6米，為確保噴槍始終與爐壁保持恒定距離，聯(lián)合榮大為此項目專項設(shè)計制造了自適應(yīng)與自平衡的大型伸縮噴槍及配套機械手，確保噴注質(zhì)量。

此次噴注施工機械手轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噴注穩(wěn)定。噴注均勻增厚，爐腹、爐腰位置標尺覆蓋，達到預(yù)定噴注厚度。噴注施工反彈量少，總計不到20噸，小于5%。噴注施工后，經(jīng)過48h烘烤降溫，新內(nèi)襯強度達到理想效果。此次施工，聯(lián)合榮大采用專門開發(fā)的4G傳輸技術(shù)直播現(xiàn)場工況，施工現(xiàn)場與公司后方技術(shù)專家全面參與并協(xié)同作業(yè)，確保最優(yōu)工程質(zhì)量！6月2日，該高爐已經(jīng)正常出鐵。

此次我公司承攬的沙鋼5800高爐噴注工程是聯(lián)合榮大濕法噴注造襯技術(shù)在中國巨型高爐上的又一次成功應(yīng)用，聯(lián)合榮大濕法噴注技術(shù)必將為煉鐵工業(yè)、巨型及大型高爐維修維護提供最有利的保障。

截止目前，聯(lián)合榮大濕法噴注技術(shù)已在國內(nèi)外280余座高爐（180-5800m3）上成功應(yīng)用。