2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
  • 環(huán)比: +0.59%
  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:175.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:159.00 同比: +12.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:107.00 同比: -35.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:123.00 同比: -43.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:204.00 同比: -9.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:138.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:129.00 同比: 0.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
  • 白剛玉:141.00 上月:145.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:95.00 同比: +49.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
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高爐炮泥的生產(chǎn)制造、現(xiàn)場維護及問題處理的方法(二)炮泥生產(chǎn)篇

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發(fā)布時間:2017-07-25

    隨著高爐煉鐵生產(chǎn)向大型化、長壽化、高壓、高強度冶煉發(fā)展,炮泥從單純的消耗性耐火村料向功能性耐火材料轉(zhuǎn)變,高爐大型化對無水炮泥強度提出了更高要求。無水炮泥的耐沖刷性和抗高溫性對高爐煉鐵具有重要意義,因此,提高無水炮泥的質(zhì)量非常關鍵,而無水炮泥的產(chǎn)品質(zhì)量與原材料和生產(chǎn)工藝有密切關系。

一、原材料質(zhì)量

只有把好原材料關,才是保證產(chǎn)品質(zhì)量的開始。那么,對原材料具體有什么要求?

1、瀝青  

要求軟化點110度左右,無焦油條件下結(jié)焦值55左右,粒度100目。


瀝青

2、剛玉、高鋁釩土  

臨界粒度需控制在3mm以下,吸水率小于5%,水分小于1%。

3、焦炭  

固定碳含量大于85%,粒度小于1mm占全部的90%以上,水分小于1%

4、碳化硅  

要求粒度小于0.088mm的占全部料的85%以上,大高爐碳化硅的含量大于90%,中小高爐碳化硅的含量在70%以上,水分小于1%?!?/span>


碳化硅

5、粘土  

要求粒度小于0.088mm的占全部料的95%以上,要求粒度小于0.088mm的比例不少于95%,水分小于1.5%。特別注意,如果粘土水分大于1.5%,可采用晾曬,不可過度烘烤,否則會影響其塑性。


粘土粉

6、云母  

二氧化硅含量大于70%,要求粒度小于0.074mm的占料比例不少于95%,水分小于1%?!?/span>

7、氮化硅鐵  

粒度要求≤200目。

二、生產(chǎn)工藝

(一)生產(chǎn)工藝流程

1、原材料檢驗 各種原材料要干燥及進行烘干處理,結(jié)合劑必須進行脫水處理;檢驗所有原材料,不合格的進行其他處理,合格原材料按配方比例進行稱重,作為生產(chǎn)備料。


行星式攪拌機

2、預混 將合格的原材料倒入強力攪拌機中,進行混攪5分鐘?!?/span>

3、加入結(jié)合劑  在強力攪拌的預混料中,一邊攪拌一邊逐步加入結(jié)合劑,結(jié)合劑溫度控制在50-60℃,加入量約為整盤結(jié)合劑用量的90%。注意不能一次加入,防止結(jié)團,攪拌不均勻。

4、攪拌碾泥 結(jié)合劑加入后,預混料在強力攪拌機工作15-20分鐘,泥料溫度控制在50℃左右程中是最要的一個環(huán)節(jié)。攪拌設備也是至關重要的,當前市場用于炮泥生產(chǎn)的有行星式行星輪碾混合式兩種攪拌機。


行星輪碾混合攪拌機

行星式攪拌機在生產(chǎn)中可以保證產(chǎn)品中的顆粒機配不變,但攪拌會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;而行星式輪碾式混合攪拌機雖然攪拌均勻,但由于碾壓導致顆粒機配變化,導致產(chǎn)品性能波動較大。在這個環(huán)節(jié)中,行星式攪拌機要攪拌25鐘,輪碾式攪拌機要攪拌20鐘。

5、過程檢測 根據(jù)馬夏值檢測數(shù)據(jù)和炮泥塑性情況微調(diào)結(jié)合劑加入量,再繼續(xù)攪拌15分鐘即可。


馬夏值檢測儀

6、成型 將充分混合好的泥料用傳送帶送入擠泥機壓制成型,進行切割包裝。放置庫房進行困泥(3-5天后使用效果較好);防高溫,防低溫,防水等。

擠泥機

(二)生產(chǎn)過程中注意事項

1、原料材在加工時,由于顆粒規(guī)格不太均勻,雖然同樣的規(guī)格,大小顆粒的比例也有差異,在生產(chǎn)過程中,如果同樣的規(guī)格中小顆粒較多,加入的結(jié)合劑的量要多一些,反之,要少一些。因此,炮泥生產(chǎn)中,結(jié)合劑的量在3-5公斤之間范圍浮動,是正常的;而且結(jié)合劑加入量與瀝青及原材料的水分也有一定的關系。

2、偶爾的原材料波動可能造成產(chǎn)品的質(zhì)量差異,可以找原因,但不要輕易換廠家。如果一直某些問題解決不了,就一定要嘗試換原料廠家??赡軙霈F(xiàn)剛換新廠家后,會出現(xiàn)一段時間的質(zhì)量不穩(wěn)定,只要經(jīng)過幾次調(diào)整,就可以了,但不能因為剛用一次就否定新有供貨商,因為原材料的變動就一定會帶來配方的調(diào)整。因此,工程師的配方在某一個炮泥廠非常好,在其他炮泥廠就不一定好用,主要是原材料的供貨渠道不一樣,品質(zhì)有差異。


(三)炮泥外觀質(zhì)量監(jiān)測

1、從擠泥機出來的炮泥,用手擦搓成直徑在2cm左右小球狀,如手感勁道,但又不稀軟,質(zhì)量基本合格。

2、用手輕輕壓下小球狀炮泥時,不會四分五裂。

3、從擠泥機出來的炮泥,不散不糟。


方形炮泥成型

(四)炮泥合格標準

1、不冒黃、黑煙霧,粘結(jié)性要好,新舊炮泥結(jié)合強度高。

2、燒結(jié)性能好,強度高,耐沖刷和耐侵蝕。

3開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。

4適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包。

5、保護爐缸,迅速加熱時無裂紋,不滲漏鐵水。

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