天津揚天自動碼垛系統(tǒng)讓“耐材行業(yè)插上智能翅膀”

我國耐火材料產(chǎn)量穩(wěn)居世界首位，后期我國耐火材料行業(yè)發(fā)展趨勢將向著企業(yè)大型化、市場全球化、生產(chǎn)自動化、管理信息化等方面發(fā)展，但現(xiàn)在阻礙我國耐材行業(yè)發(fā)展的問題也突出，主要有以下問題：1、耐火材料企業(yè)規(guī)模小、裝備差，生產(chǎn)線自動化水平低2、耐火材料微小企業(yè)多且分散，生產(chǎn)效率低3、普通制品多且消耗偏高、廢品率高4、企業(yè)能耗高，環(huán)保設(shè)施差5、專業(yè)人員少、招工困難。

這些問題下耐火材料智能化生產(chǎn)工藝企業(yè)解決以上問題的明燈。耐火材料智能化生產(chǎn)關(guān)鍵工藝流程有1、機器人自動碼磚。特點（1）快速（2）降低破損率 （3）高自動化過程2、磚坯自動檢測。通過自動檢測技術(shù)和設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)不合格磚坯，提高產(chǎn)品合格率。3、磚坯自動碼垛裝箱。磚坯自動碼垛裝箱，實現(xiàn)無人化，提升包裝品質(zhì)和勞動生產(chǎn)率。

天津揚天科技有限公司的耐火磚智能碼垛技術(shù)整個耐火磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，碼垛是主要的生產(chǎn)工序之一。應(yīng)用耐火磚智能碼垛技術(shù)不僅能夠降低生產(chǎn)線的人工成本，提高耐火磚的碼垛效率，同時還能在自動碼垛過程中，通過自動檢測技術(shù)和設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)不合格磚坯，提高產(chǎn)品合格率，降低碼垛過程中，磚坯的破損率，大幅增加生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。常見的耐火磚智能碼垛形式，有如下幾種：1、水泥窯磚碼放2、鎂鈣磚碼放3、落料磚碼放4、高鋁磚碼放5、鎂碳磚碼放6、砌塊磚碼放7、耐材磚檢測線方案8、鎂鈣磚檢測裝箱方方案。

以上好處可能您沒感覺，下面我們就動動腦筋給大家算一筆經(jīng)濟賬：

以某集團機器人自動碼垛系統(tǒng)為例，通過與傳統(tǒng)的耐火磚坯人工碼垛對比，來分析投資一套機器人自動碼垛系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。

1、替代人工成本

采用機器人自動碼垛系統(tǒng)，每班次可替代3人，每天2班，每天共計替代6人，工資5000元/人/月，每月可節(jié)省工資約3萬。

2、提高生產(chǎn)效率

每天多生產(chǎn)6車，每月多生產(chǎn)120車，每車4t，價格：4200元/t，每月多創(chuàng)造營業(yè)收入201.6萬。除去原材料、人工等成本，每月可增加利潤約2萬。

（3）提高耐火磚碼垛質(zhì)量，降低破損率

  每月可因耐火磚破損率的降低，增加利潤約1萬。

（4）自動碼垛機器人系統(tǒng)價格及維保費用

（5）回收成本時間

天津揚天科技有限公司作為一家以機器人技術(shù)為核心,致力于數(shù)字化智能制造裝備的高科技企業(yè)，其技術(shù)團隊從06年開始研發(fā)設(shè)計耐火材料自動碼垛系統(tǒng)，積累了大量的技術(shù)經(jīng)驗，取得了一定的成果，已完成36套耐火材料的自動碼垛系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)和調(diào)試工作。望各耐材企業(yè)能夠與我們有進一步的交流與合作，共同推動我國耐火材料行業(yè)智能裝備的發(fā)展。