鄭州金燁科技發(fā)展有限公司耐材廠配套脈沖式除塵器備受客戶贊譽！

搞好耐火材料廠的除塵，是耐火材料廠搞好環(huán)境保護、實現(xiàn)文明生產(chǎn)的重要任務(wù)之一，是關(guān)系到保護職工居民健康，促進生產(chǎn)發(fā)展的大事。耐火材料廠粉塵中的游離SiO2含量隨原料品種的不同而異，一般波動在10%～80%之間。

因此，耐火材料廠各工藝車間的所有揚塵點，都必須采取防塵設(shè)施，防塵收塵設(shè)施與工藝設(shè)備布置同時設(shè)計。

由本公司設(shè)計、制造的除塵系統(tǒng)工程已經(jīng)在連云港碼頭、大連機床廠、北京開發(fā)區(qū)以及吉林、寧夏、河南、廣西、內(nèi)蒙古、新疆、貴州、山西、美國洛杉磯等多家工廠采用，為用戶取得了良好的經(jīng)濟效益。

該除塵器已授予國家專利，專利號：ZL03284116.7，濾筒選用進口聚脂纖維制造而成，具有除塵效率高，收集粉塵細、外形尺寸小、安裝維修方便、使用壽命長等諸多優(yōu)點，可廣泛用于磨料磨具、礦產(chǎn)、制藥、電力、化工等行業(yè)。

一、耐火材料廠脈沖式濾筒除塵器的特點：

  1、凈化效率高，可達到99.6%以上，排塵口粉塵濃度＜30mg/m3，達到并優(yōu)于國家標準要求《大氣污染物綜合排放標準GB9078-1996》。

  2、濾筒使用壽命長，2-3年更換一次。

  3、維修方便，以過濾面積為1000㎡的除塵系統(tǒng)計算，布袋除塵器一般需要上千條布袋，全部更換一次約需10小時，而濾筒除塵器只需要濾筒80個，全部更換一次僅需要1.5個小時。

  4、占地面積小。

  5、采用微電腦控制，對每組濾筒及系統(tǒng)運行各環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測，數(shù)字化友好顯示界面，發(fā)展故障自動報警。

  6、采用脈沖噴吹進行自動清灰，根據(jù)用戶需要可自由選擇在線或離線兩種清灰方式。

二、脈沖式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)：

  本系列除塵器有上箱體、中箱體、灰斗及排灰裝置、脈沖清灰系統(tǒng)、風機系統(tǒng)、相關(guān)附件等六大部分組成。

  1、上箱體包括上蓋、儲氣包、脈沖閥、提升氣缸、開關(guān)蝶閥等。

  2、中箱體包括上花板、濾筒、進排風管等。

  3、灰斗及排灰裝置包括立柱、灰斗、檢修口、螺旋輸送機、卸灰閥等。

  4、脈沖清灰裝置包括脈沖控制儀及相關(guān)電路。

  5、風機系統(tǒng)包括風機、電機及動力控制柜。

  6、相關(guān)附件包括爬梯、檢修平臺、包裝物等。

三、脈沖式濾筒除塵器的工作原理：

本系列除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體由進風口進入除塵器，在擋流板的撞擊下轉(zhuǎn)向流入灰斗；同時流速減慢，在慣性及粉塵的自重力作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)收塵的作用，其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾筒的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾筒進入上箱體并由出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵造成設(shè)備運行阻力增大，由于濾筒除塵器阻力上限應(yīng)處于1700Pa左右，當運行阻力超過此限值，脈沖控制儀通過定時或手動發(fā)出指令，啟動噴吹裝置進行清灰以保障濾筒除塵器連續(xù)穩(wěn)定運行。

無論哪一種干式除塵器排灰口出現(xiàn)漏入空氣時，都會使除塵器內(nèi)已收下的灰塵重新飛揚，并顯著降低除塵器的除塵效率。因此，需要在除塵器的排灰口裝設(shè)可靠的鎖風排灰裝置。為了保持密封，宜采用間歇式排灰。

除塵器排灰口和鎖風排灰裝置的尺寸不宜過小，以防堵塞。在布置鎖風排灰裝置和管道閘門時，應(yīng)考慮檢修時操作方便。