質疑和模仿是另一種認可 ——訪精冶源董事長左亮珠先生

《全國首座整爐無碳磚高爐誕生了！》的新聞一發(fā)布，耐材界掀起了一陣小小的波瀾。精冶源隨即收到了來自各方面的反饋，這其中有掌聲，也有質疑……我們就這些質疑采訪了北京精冶源新材料股份有限公司董事長左亮珠先生。

問：首先祝賀精冶源聯(lián)合中陽鋼鐵成功打造了中國第一家整爐無碳磚高爐。在這之前，全國沒有任何一座高爐應用過此項技術，沒有人知道它到底能不能成功。一旦失敗，鋼廠損失慘重。中陽鋼鐵如何有膽量敢配合你們做這“第一個”？

答：首先我對我們的產(chǎn)品和技術有信心。我們研究塑性相碳磚澆注料已經(jīng)多年了。國家工業(yè)建構筑物質量安全監(jiān)督檢驗中心出具的檢測報告顯示塑性相碳磚澆注料的各項性能均優(yōu)于傳統(tǒng)碳磚。

將實驗室產(chǎn)品應用于實際，最關鍵的技術性難題就是產(chǎn)品熱膨脹問題。為了解決這個難題，我們按比例制作了高爐模型，將我們的產(chǎn)品澆注在里面，模擬高爐環(huán)境，將溫度加熱到1450℃，記錄測試結果，調整產(chǎn)品配比，改進工藝。如此反復試驗、調整、改進，直至達到我們滿意的效果。除此之外，我們還做了很多其他具體細致的工作，但涉及商業(yè)機密，不便多談。

問：要讓中陽鋼鐵同意做全國首家整爐無碳磚高爐，僅僅是咱們自己對自己的產(chǎn)品有信心還不行吧？

答：開始我們提出塑性相碳磚材料整爐澆注方案的時候，對方并沒有接受。和你們一樣，中陽鋼鐵的領導對這個方案也持嚴重懷疑態(tài)度，但他們很有涵養(yǎng)，沒有直接否定我們。在這里我要特別感謝他們給予精冶源進一步證明自己的機會。之后，他們一直在考察別的企業(yè)提出的一些方案，反復比對。在這期間，他們不斷向我們提出了許多非常細致的專業(yè)性問題，比如——“澆注料結合劑是什么？塑性相碳磚澆注料澆注后如何避免氧化？烘爐溫度有何要求？烘爐后是否會產(chǎn)生裂縫？程度如何？碳素料與冷卻壁之間是否會產(chǎn)生縫隙？爐缸冷卻制度是否需要調整？”等等問題。我們一一給出了讓他們滿意的答復；他們也通過多種渠道正面?zhèn)让婵疾炝宋覀兊钠髽I(yè)，了解到我們在業(yè)界的口碑——一直在創(chuàng)新，從來沒有污點業(yè)績。在這個過程中，我深切感受到中陽鋼鐵領導嚴謹專業(yè)、認真細致的工作態(tài)度，十分敬佩。

最終他們決定采用我們的方案，有人說中陽鋼鐵的領導膽子大，沒錯！他們的領導的確是有魄力，敢于嘗鮮，但是他們并不是盲目嘗鮮，他們是在大量嚴謹、細致、專業(yè)的研究基礎上做出這樣的決定。這點我特別欣賞他們。這次合作我們很愉快。未來的日子，精冶源會繼續(xù)關注中陽鋼鐵的1#高爐，并愿意持續(xù)為其提供耐材方面的技術支持和服務，也期待著接下來精冶源與中陽鋼鐵有更深入和長久的合作。

問：精冶源宣布“全國首家整爐無碳磚高爐誕生”后，有很多人發(fā)出質疑——這不就是自焙碳磚嗎？塑性相碳磚澆注料應用于高爐，精冶源并非首家呀；真的是整爐無碳磚嗎？

答：塑性相碳磚澆注料澆注不是自焙碳磚，他們完全不是一回事，他們的材料成分、施工工藝、運作機理有著巨大的差別。塑性相碳磚澆注料不需要燒成，并且它本身在常溫下有很高的導熱性能和強度。常溫（20℃）導熱系數(shù)大于10，耐壓強度大于30MPa。

塑性相碳磚澆注料的確為精冶源首創(chuàng)，并且我們有中型以上高爐施工及使用業(yè)績。業(yè)內有些公司之所以質疑我們，其實是把已經(jīng)成熟使用多年的碳磚保護層、陶瓷杯澆注料當成是“碳磚澆注料”，這和“塑性相碳磚澆注料”不是一回事，屬于概念混淆了。其實區(qū)分他們很簡單——所用指標是澆注料指標還是碳磚指標。

雖然精冶源早就掌握了塑性相碳磚澆注料技術，但在正式推向市場之前，公司進行了大量試驗——包括試驗室試驗和工程試驗，以確保產(chǎn)品性能達到要求。之前包括精冶源在內有三四家耐火企業(yè)，用鋁-碳化硅澆注料對爐缸進行過局部修補的案例，但在2019年4月17日之前，從來沒有任何一家公司做過如此大體積的澆注，為什么？之前的修補材料與塑性相碳磚澆注料在材質、性能上有本質區(qū)別，修補料材質熱膨脹系數(shù)大，大量使用這種材料累積產(chǎn)生的膨脹應力不容小覷，處理不好容易造成耐材基體開裂，甚至損害高爐爐皮和冷卻壁。比如這次中陽鋼鐵1#1280高爐的工程，我們將爐底爐缸所有耐材清理干凈之后，露出來的爐底直徑有10米，我們這么大面積的爐底，加上陶瓷墊澆注了2000㎜的產(chǎn)品，這么大量的產(chǎn)品最后累計產(chǎn)生的膨脹應力是很大的，怎么處理才能避免耐材基體開裂？我們通過這兩年的研究，改進產(chǎn)品成分的配比，改進我們的施工工藝，最終成功解決了這個問題。4月18日，1#高爐順利開爐，爐內烈火熊熊燃燒了24個小時，鐵水順利流出來，那個時候我們知道我們真正成功了。

問：精冶源成立于2004年，到今天已經(jīng)有15年的歷史。精冶源通過自身努力，不斷創(chuàng)新，目前已經(jīng)獲得5項國家發(fā)明專利、6項使用新型專利，另外還有2項國家發(fā)明專利、8項實用新型專利在申請中；公司2013年榮登耐材百強榜，成為國家級高新企業(yè)，2014年新三板掛牌上市，再到2017年成立全資子公司，在曹妃甸建立科研生產(chǎn)基地……15年間，精冶源從一個默默無聞的耐材企業(yè)迅速發(fā)展到今天，儼然成為業(yè)內一顆冉冉升起的新星。這一路走來，有掌聲，也有質疑。請問您是怎么看待這些質疑的？

答：一直以來，精冶源把產(chǎn)品和服務視為企業(yè)的生命，把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的源動力?！靶藓蠠o人見，存心有天知”，我常跟同事們講，哪怕這筆生意賠錢，我們也絕不能偷工減料。產(chǎn)品和服務質量是企業(yè)立市的基礎，是我們的底線。值得驕傲的是，精冶源到今天從來沒有出過任何的污點業(yè)績。另一方面，自2004年公司成立以來，我們不斷推陳出新，創(chuàng)造了很多行業(yè)第一，比如2006年我們首推了鐵溝免烘烤澆注料，使用壽命是免烘烤搗打料的3倍；2014年業(yè)內首發(fā)智能環(huán)保材料——無水在線壓入料，同年推出陶瓷耐磨料，使用壽命達5年以上；還有今年全國首座整爐無碳磚高爐等等，都是我們的作品和成果。這期間，每每我們推出一種新的產(chǎn)品或工藝，山寨仿制品很快就會出現(xiàn)。眾所周知，前期研發(fā)的成本是很高的，抄襲成本很低。甚至業(yè)內一些公司抄襲之后，還說成是他們的首創(chuàng)……這也是目前很多創(chuàng)新型企業(yè)比較無奈的一個地方。不過換個角度想，他們的模仿和質疑其實是對精冶源科研成果和發(fā)展速度的另一種認可。我希望精冶源人能把這些化作前進的動力，不忘初心，砥礪前行。接下來，我們會繼續(xù)加大產(chǎn)品工藝的研發(fā)投資力度，同時，加強對自身知識產(chǎn)權的保護。

采訪及撰稿：李昭