清河縣新特耐火材料廠中包鎂質(zhì)絕熱板在鋼廠82B鋼種冶煉中應(yīng)用,共生產(chǎn)33爐,用時(shí)20小時(shí)54分后,沖擊杯沖擊側(cè)面,板于板接頭部位有坑,剩余在20mm。試驗(yàn)結(jié)果顯示采用絕熱板中包采用噸鋼結(jié)算,品種鋼費(fèi)用為4.85元/噸鋼,普鋼為3.18元/噸鋼,降低耐材及煤氣費(fèi)用約0.78元/噸鋼,中包溫降約升高3℃。
清河新特鎂質(zhì)絕熱板中包試驗(yàn)報(bào)告
試用日期:2019.10.8
試用鑄機(jī):1#鑄機(jī)
試用鋼種:82B
試用數(shù)據(jù):
4.1烘烤時(shí)間:
準(zhǔn)備區(qū)未烘烤,連鑄區(qū)中火烘烤120min、大火烘烤136min。
4.2澆鑄時(shí)間:
共生產(chǎn)33爐,用時(shí)20小時(shí)54分。
4.3中包侵蝕情況:
部位 |
原始厚度 |
剩余厚度 |
最小厚度 |
備注 |
左斜面 |
60 |
40 |
30 |
|
左直面 |
60 |
45 |
40 |
|
右斜面 |
60 |
40 |
- |
|
右直面 |
60 |
40 |
- |
|
包底 |
60 |
50 |
- |
|
沖擊杯沖擊側(cè)面,板于板接頭部位有坑,剩余在20mm。 |
注:預(yù)計(jì)可延時(shí)使用到24h。
夾雜物跟蹤:
對(duì)本澆次前中后期各跟蹤4爐夾雜物,共計(jì)12爐,未見(jiàn)異常。
保溫效果:
對(duì)比正常干式料中包生產(chǎn)82B鋼種中包外殼測(cè)量溫度,數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:
澆鑄時(shí)間(h) |
干式料1 |
干式料2 |
絕熱板 |
備注 |
2 |
95.2 |
92.6 |
84.3 |
|
4 |
105.6 |
100.6 |
93.2 |
|
6 |
116.9 |
110.2 |
105.2 |
|
8 |
126.5 |
119.8 |
120.3 |
|
10 |
138 |
128.2 |
135.3 |
|
12 |
150.9 |
137.5 |
148.1 |
|
14 |
157 |
146.1 |
164 |
|
16 |
165 |
157.7 |
183.4 |
|
18 |
171.8 |
167.2 |
187.7 |
|
20 |
178.8 |
177.2 |
193.4 |
|
注:以上為各部位的平均測(cè)量溫度; |
說(shuō)明:使用絕熱板中包較干式料中包外殼平均溫度升高14.6-16.2℃。
大包到中包溫降:
生產(chǎn)日期 |
鋼種 |
種類 |
平均溫度(℃) |
備注 |
||
上鋼 |
中包 |
溫降 |
||||
9月22日 |
82B |
干式料 |
1521.9 |
1486.8 |
35.0 |
|
9月23日 |
82B |
干式料 |
1520.8 |
1486.7 |
34.1 |
|
10月8日 |
82B |
絕熱板 |
1525.4 |
1487.9 |
37.5 |
|
說(shuō)明:本次試驗(yàn),采用絕熱板中包較干式料中包溫降約升高2.5-3.4℃。
成本核算:
8.1節(jié)省煤氣成本:
準(zhǔn)備區(qū)未烘烤,預(yù)計(jì)節(jié)約烘烤時(shí)間為50min。連鑄區(qū)干式料烘烤8h,本次烘烤4h16min。共節(jié)約煤氣烘烤時(shí)間為4h44min,煤氣流量按2500Nm3/h進(jìn)行核算,降低煤氣烘烤費(fèi)用如下:
節(jié)約煤氣成本=節(jié)約烘烤時(shí)間*煤氣流量*轉(zhuǎn)爐煤氣單價(jià)/澆次產(chǎn)量=4.73*2500*0.1/4589=0.26(元/噸鋼)
■煤氣單價(jià):0.1元/Nm3
■ 澆次產(chǎn)量:4589噸
8.2降低耐材成本:
采用絕熱板中包采用噸鋼結(jié)算,品種鋼費(fèi)用為4.85元/噸鋼,普鋼為3.18元/噸鋼。較使用干式料成本偏低,計(jì)算降低成本如下:
降低耐材成本=(對(duì)包使用干式料量*干式料單價(jià)+沖擊杯使用量*沖擊杯單價(jià))/澆次產(chǎn)量-絕熱板噸鋼費(fèi)用
=(9.5*1750+2*4000)/4589-4.85=0.52(元/噸鋼)
■干式料單價(jià):1750元/噸
■ 對(duì)包干式料用量:約9.5噸
■ 沖擊杯單價(jià):4000元/噸
■ 沖擊杯單重:約1噸
總結(jié):
采用鎂質(zhì)絕熱板中包,使用正常。降低耐材及煤氣費(fèi)用約0.78元/噸鋼。中包溫降約升高3℃。
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