煙氣分析助力提升工業(yè)窯爐綜合效率

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聯(lián)系電話 13771909327 耐火材料熱處理整體解決方案供應(yīng)商蘇州鈞輝窯爐

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提高燃燒效率、降低能源消耗，降低污染物排放已經(jīng)成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、優(yōu)化空燃比和控制方式是節(jié)能減排的關(guān)鍵。

    目前工業(yè)窯爐節(jié)能減排，提高工業(yè)窯爐熱效率的    主要途徑如下：

(1)改進(jìn)燃燒工藝及燃燒裝置，有利于控制調(diào)整空氣過剩系數(shù)，提高燃燒效率，使不完全燃燒損失與排煙熱損失最小；

(2)加強(qiáng)爐窯熱工管理、熱工控制，提高操作水平；

(3)工程和工藝改善；

    其中第（1）（2）項可以用最小的投資帶來最快甚至較大的收益：加強(qiáng)爐窯熱工管理、熱工控制，控制調(diào)整空氣過剩系數(shù)，提高燃燒效率，使不完全燃燒損失與排煙熱損失最小。

       通過測量煙氣中的O2、CO等參數(shù)，計算過?？諝庀禂?shù)，從而確定較佳燃燒效率點，判斷窯爐熱效率。當(dāng)空燃比偏大，雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過?？諝鈳ё叩臒釗p失值增大，導(dǎo)致熱效率偏低。與此同時，過量的氧氣會與空氣中的N2反應(yīng)生成NOX等有害物質(zhì)。

    當(dāng)空燃比減小，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失增大，熱效率也將降低。另外也會導(dǎo)致林格曼黑度排放超標(biāo)。

    提高燃燒效率最直接的方法就是掌握煙氣排放水平，并合理調(diào)節(jié)窯爐控制參數(shù)和控制方式，使用煙氣分析儀器定期監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣中O2，CO，NOX含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量和窯爐控制方式，較大化窯爐性能。

      煙氣分析已經(jīng)成為控制爐窯燃燒和運行不可缺少的控制手段。煙氣分析之后，專業(yè)人員可以正確使用它并通過它合理調(diào)節(jié)爐窯熱工操作參數(shù)，將有助于實現(xiàn)：

(1)節(jié)能。優(yōu)化助燃空氣量和排煙量，減少煙氣中過量空氣帶走的熱量損失，達(dá)到節(jié)能目的或減少過量燃燒供給量，直接實現(xiàn)節(jié)約燃料。

(2)減排。減少NOX等污染物的排放；

(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量。控制煙氣殘氧量可精確達(dá)到工藝所需氣氛實現(xiàn)工藝穩(wěn)定性；

(4)延長爐窯使用壽命和提高設(shè)備穩(wěn)定性。