“柔性焊接平臺(tái)”的澆注原則和平面度測(cè)量的方法

柔性焊接平臺(tái)的澆注原則：

一、“高溫靜置，不算高溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降不算高鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺點(diǎn)。提升鑄造技術(shù)水平，出入口柔性焊接平臺(tái)表面質(zhì)量。

二、工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，對(duì)各工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。

三、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對(duì)鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立優(yōu)良的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，確定沖天爐處于正常狀態(tài)。

四、柔性焊接平臺(tái)清理。柔性焊接平臺(tái)清理實(shí)質(zhì)就是對(duì)鑄件的美，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提升。對(duì)于小件，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)其二次精處理，然后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整，合格后刷防銹漆入庫(kù)。對(duì)于中、大件先用震動(dòng)落砂機(jī)去涂大塊砂團(tuán)，然后送入拋丸清理室拋丸清理，然后人工用手提砂輪機(jī)精整，合格刷防銹漆入庫(kù)。

五、正確確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺點(diǎn)；提升坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提升大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。

六、普遍地應(yīng)用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造缺點(diǎn)，特別是柔性焊接平臺(tái)表面缺點(diǎn)。

柔性焊接平臺(tái)平面度誤差測(cè)量的常用方法：

一、平晶干涉法：用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)表面的平面度誤差值。主要用于測(cè)量小平面，如柔性焊接平臺(tái)的工作面和千分尺測(cè)頭測(cè)量面的平面度誤差。

二、光束平面法：光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測(cè)量，選擇實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)面。

三、打表測(cè)量法：打表測(cè)量法是將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。

四、激光平面度測(cè)量?jī)x：激光平面度測(cè)量?jī)x用于測(cè)量大型柔性焊接平臺(tái)平面的平面度誤差。

五、液平面法：液平面法是用液平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測(cè)量。

柔性焊接平臺(tái)的精度與硬度規(guī)格簡(jiǎn)析：

一、精度：按國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

二、用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

三、規(guī)格：100*100-4000*10000，特別規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。

四、鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理，人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年使用，柔性焊接平臺(tái)的精度穩(wěn)定，性能不錯(cuò)。