這種情況主要是：烘包過程中結(jié)合劑及碳被氧化，失去了強度，表面一經(jīng)鋼水沖刷就掉下來，有的厚度能達(dá)到10mm以上，影響了包的壽命，我公司現(xiàn)有兩種辦法可以解決這種問題。一、磚中加入的鋁粉或別的添加物，改成我廠的復(fù)合添加劑，可大大提高抗氧化效果，二、也可以在烘包前涂一層防氧化涂料，有意請聯(lián)系信民公司王新建：13561204573

建議采用張專家提出的第二種方案，噴涂防氧化涂料。非AOD、vod爐還是采用鎂碳和鎂鋁碳較好。
www.bwtcxcl.com.cn    021-56427438

王先生您好:
一、由于普通鎂碳磚和鋁鎂碳磚都是用樹脂或者瀝青焦油等結(jié)合的,烘烤的時候如果溫度
    過低持續(xù)時間長,則樹脂會被氧化,失去了結(jié)合強度,而此刻低溫不能使鎂碳磚組織結(jié)
    構(gòu)被燒結(jié),所以表面松散容易脫落;
    低溫烘烤持續(xù)時間越長,則剝落越嚴(yán)重,生產(chǎn)時造成鋼水夾雜物增加,包壁掛渣厚及增
    碳等問題;
二、建議措施;
(1) 如生產(chǎn)過程,不能改變烘烤工藝,可以考慮改換材質(zhì),如將鋼包工作層材質(zhì)換成燒成鎂
    鈣磚,無碳鋁鎂不燒磚,鋼包預(yù)制塊等,鋼包不大還可以考慮整體澆注;
(2) 如原有鎂碳材質(zhì)無法更換,可以考慮烘包前表面涂防氧化涂層,但是如遇到不連續(xù)生 
    產(chǎn),或生產(chǎn)過程中，由于計劃停用時間過長，長期在線烘烤,則作用不是很明顯;
(3) 如單純的考慮鋼水溫降問題,可考慮提高烘包溫度,冶煉時鋼水里加適量成色好的冷
    鋼,增加吹氬流量和時間等;

                             知識有限 僅供參考?。?！