鋼包引流用的引流砂有四個(gè)基本要求：引流砂在鋼包水口長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，要求燒結(jié)層耐火度高；引流砂填入水口后直接與鋼水接觸，起始燒結(jié)溫度不宜過高；在使用過程中，引流砂承受較大的鋼水靜壓力，為防止繃料，要求引流砂具有非常好的流動(dòng)性，顆粒之間的摩擦力盡量?。灰魃霸诟邷貭顟B(tài)下，防止使用過程中引流砂自動(dòng)下落或者不能有效支撐上部材料。基于以上要求，滿足的在實(shí)際應(yīng)用中有四類常見引流砂：鎂橄欖石質(zhì)、硅質(zhì)、鋯質(zhì)和鉻質(zhì)引流砂。
1.鎂橄欖石引流砂。鎂橄欖石引流砂的基本性能可以滿足引流砂的基本要求，是一種廉價(jià)引流砂。但實(shí)際應(yīng)用時(shí)，模鑄的自動(dòng)開澆率能達(dá)95%，但在連鑄時(shí)，自動(dòng)開澆率低。在現(xiàn)在鋼廠中，該類引流砂的使用比例大約為15-20%。
2.硅砂引流砂。硅砂的熔點(diǎn)大約1680-1700℃，應(yīng)用多，但石英質(zhì)砂在1200℃以上會(huì)因?yàn)橄嘧円疠^大的體積膨脹，導(dǎo)致填砂與水口內(nèi)壁的附著力增加，不理于開澆時(shí)填砂的自由下落，甚至出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象。另外，人工加工后的石英砂表明棱角多、不規(guī)則，因此自然流動(dòng)性差，易造成“繃料”；而且不規(guī)則容易影響自開率。但硅質(zhì)引流砂是目前使用最多的一種引流砂，約占50%-60%。
3.鋯砂一般w(ZrSiO4) ≥97%,游離w(SiO2)≤2%，w(雜質(zhì))≤1%，熔點(diǎn)高于1800℃。鋯英石由于具有熱膨脹率低、導(dǎo)熱性好、體積密度大、穩(wěn)定性好、不易被鋼液潤(rùn)濕等優(yōu)良性能，同時(shí)呈圓形顆粒形狀，一直作為鑄造用砂和連鑄引流砂材料。鋯砂比硅砂不易燒結(jié)，但受限價(jià)格過高，多用于中間包的引流。
4.鉻鐵礦成份w(Cr2O3)，32-35%；w(FeO)，14-17%；w(MgO)，12-18%；w(Al2O3)，16-25%；w(SiO2) ，2-12%。熔點(diǎn)大約1730-1750℃。鉻質(zhì)引流砂由鉻鐵礦和添加劑制成，具有比重大、流動(dòng)性好、熔點(diǎn)高、不過度燒結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。在鉻質(zhì)引流砂中，當(dāng)鉻鐵礦的加入量大于60%時(shí)，鉻鐵礦呈連續(xù)分布，這種分布有助于形成連續(xù)的燒結(jié)層。高溫下，鉻鐵礦中FeO反應(yīng)脫溶并形成二次尖晶石，使燒結(jié)層體積發(fā)生變化而產(chǎn)生裂紋，這樣當(dāng)滑板打開時(shí)，水口下部未燒結(jié)的引流砂迅速流出，燒結(jié)層裂紋迅速擴(kuò)展，在鋼水的靜壓力作用下燒結(jié)層完全被破壞，從而能達(dá)到自動(dòng)開澆目的。鉻質(zhì)引流砂被大多數(shù)大型鋼廠使用，占整個(gè)鋼包用引流砂的30%左右，特別是精煉鋼包。