謝謝孫工和張工的指點，大頭開裂部分切掉操作起來不現(xiàn)實，目前我的烘烤溫度在400度，應(yīng)該不是干燥溫度低的問題，目前開裂也是有時候有，可能與加水量和大頭成漿太多有一定關(guān)系。我再改進(jìn)看看情況。再者我想了解一下，板狀剛玉粉料和顆粒在高溫對膨脹的影響那個大點，還有就是78尖晶石的顆粒和粉料，還有微分在高溫下對熱態(tài)膨脹的影響。謝謝

  金泰 防爆纖維具有堆積比重小、分散快、不結(jié)團、不并絲、無殘留、外觀鮮亮、熔點低，加入耐火材料中可有效縮短烘干時間，迅速排出水蒸汽防止爆裂現(xiàn)象的發(fā)生，是各種不定型耐火材料上佳的新型防爆劑，尤其適用于高強快干不定型耐火材料。產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量指標(biāo)：

長度L(mm)	長度偏差(mm)	直徑μm	直徑偏差%	比重g/cm-3	熔點℃
3～5	L±0.3	20~40	-20.5	0.91	165

一、分析原因
1、透氣磚燒后出現(xiàn)豎裂原因是，透氣磚成型以后 ，養(yǎng)生過程中會形成很多的凝膠，含水化合物等（結(jié)合水），而一般的干燥時溫度不能使其分解，同時生成的凝膠由于在澆注料的表面和內(nèi)部堵塞了微氣孔，使預(yù)制件透氣性下降，透氣磚在燒成時隨著溫度升高結(jié)合水再次排出，而蒸汽通道被切斷，預(yù)制件內(nèi)部蒸汽壓力增加，最終導(dǎo)致透氣磚出現(xiàn)裂紋并逐步擴大。
2、透氣磚燒后大頭出現(xiàn)裂紋原因可能是：當(dāng)透氣磚成型的時候，震動時間過長或料里加水太多，造成顆粒向小頭方向沉淀，細(xì)粉偏析在透氣磚大頭，細(xì)粉燒成后冷卻收縮率較大出現(xiàn)裂縫。
二、改進(jìn)方法
1、提高現(xiàn)有透氣磚預(yù)制件燒成前的干燥溫度，由常規(guī)的400℃左右增加為750～800℃干燥后，再進(jìn)行燒成。
2、將現(xiàn)有大頭出現(xiàn)裂紋的透氣磚縱向切開，看是否有細(xì)粉偏析，再調(diào)整合適的震動時間或加水量。如只有大頭部分少量裂縫，可將該部位切除，留好氣室，重新組裝透氣磚，在小的鋼包使用。

知識有限  僅供參考?。?！

laohan2000先生，1，透氣磚燒后出現(xiàn)豎裂紋，2、透氣磚燒后大頭出現(xiàn)裂紋，一方面要看：粒度級配是否合理，另一方面減水劑品種，加水量，防爆纖維品種及加入量。都可影響裂紋的產(chǎn)生。18641351119