硼硅粉是含碳材料工作層的高效防氧化劑，特別適合鋁碳系不燒制品；牌號為BSiH-1，粒度為320目。價格分別為：￥60元/ kg，55000元/噸。

 

  主要化學成份，B： 10~15%  Si： 5~10%   Al₂O₃:50~65%   Fe₂O₃< 0.5

 

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注： 無定形硼粉是一種黑色或棕色無定形粉末，熔點為2150℃，沸點為3680℃，化學性質比較活潑，在空氣和常溫下穩(wěn)定，加熱至300℃時被氧化，達到700℃即著火，微量氣化的硼火焰呈綠色。在高溫時能與氧、氮、硫、鹵素及碳相互作用生成各種化合物，還可與許多金屬直接化合，生成金屬硼化物，也能與有機化合物反應生成有機硼化物。

均化高可塑性球黏土粉800目,結合性能,干燥強度高,燒結范圍寬,抗熱震性能優(yōu)良

首先感謝123123對"鈣"的指出,確實是一個錯誤，我做了更正．
　對于目前澆鋼時使用的Al2O3-ZrO2-C滑板，在對這種鋼種使用的時候，損毀速度倍增，壽命大大下降
　　它的損基理在于首先鋼液中的Ca和Al2O3，SiO2反應，生成CaO,接著CaO又與Al2O3，SiO2反應生成12CaO·7SiO2 ，2CaO·SiO2·Al2O3等物質被鋼水沖刷掉，所以損毀速度加快．
　Spinel-C和　MgO-Spinel-C正是針對這種鋼種所開發(fā)的產品．

:我是焦作市金山耐材有限公司的,我公司主要生產焦作白泥粉,鋁大于33% .鐵小于1.5%  耐火度 1730  200(目)出廠含稅17%300元噸,聯(lián)系人:王濤 13569177223    13839171881

  以前和武漢科技大學一些導師進行了樹脂的交流,有導師提到"有機無機雜化樹脂"也就是將樹脂和金屬粉混合均勻后,再做結合劑使用,但是金屬粉在和樹脂混合的過程存在金屬容易結團的問題,如何使其在樹脂中分布均勻是關鍵.
  也許樹脂的生產廠家在這方面經驗豐富些,可以在生產樹脂的過程解決,僅作為參考!

  目前國內滑板生產,主原料同進口原料性能接近,但輔原料還存在一定的差距,近年改性樹脂應用于不燒不浸滑板,使用效果相當理想..
  一些外資企業(yè)生產這類滑板,主要是從日本進口樹脂,黑崎生產的代號為:熱塑性:L1825-H 熱固性為:SR-2414KS產于日本東京，,我們曾經對這兩種樹脂混用做了試用,結果非常好,在250度烘烤后，滑板表面有白色物質存于表面，中溫強度很高.但是價格較高,購買渠道困難.使大批量生產受到限制.
  近期了解到國內在濟南,河南也有硅改性樹脂和鋁改性樹脂的生產,希望有廠家聯(lián)系方式的朋友,能夠提供聯(lián)系方式.
   

田教授您好：我是圣泉海沃斯化工有限公司的，我想多了解一下耐火材料用滑板，您說的這種滑板是否是硅改性樹脂做的？？

謝謝各位的回復！

  我們曾經為韓國浦項鋼鐵和 INI Steel 150噸Ca處理鋼生產的一批低碳滑板
上滑板為　Spinel-C質（尖晶石－碳）滑板，其中電熔尖晶石占比例為９０％．
下滑板芯為　MgO-Spinel-C質，主體為Al2O3-ZrO2-C燒成滑板采用了鑲嵌技術而復合．
   Spinel-C質 和 MgO-Spinel-C質芯 的結合系統(tǒng)為幾種規(guī)格的金屬結合，用濟南PF5405樹脂加硬化劑,經過低溫處理，  在１５０噸CaO處理鋼可以穩(wěn)定使用3次.
　這種滑板由于金屬含量比一般滑板高，鋁的超塑性，使成型材料堆積密度很大,金屬的加入，對滑板的熱震穩(wěn)定性非常有意義，同時也提高了抗氧化性，再外加抗氧化劑，所以抗氧化性非常的好，即使在1400℃氧化氣氛下，氧化層也只有０.５mm左右，強度非常的高,比燒成滑板工藝上也要簡單些．
能力有限  僅供參考