專家:常正欽 | 地址:河南洛陽Toronto Canada |
職稱:博士 兼職教授 高級工程師 | 郵編:M1L |
單位: 浙江錦誠耐火材料有限公司 | 郵箱:415423237@qq.com |
約克大學高分子化學博士,山東科大兼職教授。美國冶金學會會員。錦誠耐火公司總工程師。在耐材行業(yè)有多年實踐經驗,有長期北美工作經歷,有深厚的理論功底,解決過許多國內外實際生產中的問題,方法獨到適用,公認的業(yè)內技術大家,有圣手書生美譽,主要發(fā)明專利有:1、環(huán)保炮泥,專利號201110359464.8。2、修復鐵口釩鈦功能性炮泥,專利號201110359463.3。3、高爐主鐵溝澆注料,專利號CN201210048028.3。4、蓖泠機矮墻預制件,專利號201110387401.3。5、不定型耐材預制方法,專利號201120488839.6。6、噴煤管專用澆注料,專利號CN201210048028.3。7、回轉窯窯口專用澆注料,專利號CN201210048037.2。8、輕質隔熱保溫澆注料,專利號201110327920.0。9、碳化硅質噴吐料,專利號201010286952.x。10、鋁電解槽阻流塊,專利號CN201210265749.5。還有多項實用新型專利。另有省級以上新產品22項。
熟悉炮泥、 鐵溝料 、填充料、 噴涂料 、無水壓入料、 澆注料、 預制件 、噴涂料 、打結料、引流砂 、保溫料 、精練渣 、低氮低氫增碳劑、發(fā)熱劑 、分散劑 、PA-80系可塑料、耐火球 :水泥窯用各種耐材:垃圾焚燒爐用各種耐材:核電站防火堵料;有色冶金用各種耐材;其它各種不定型耐材……
研究方向:高溫材料化學 高溫材料力學....
像玻璃窯用的特異型的重質硅線石磚,需要用結合劑結合經震動預先成型,等硬化后再燒成。如果所用原料的PH值出現酸性的話,會使硬化速度變的相當慢,嚴重影響生產進度,并且不好調整。
用三級料成型的低水泥高強澆注料試樣,在1100℃燒后,放置一星期左右出現開裂(烘干的試樣沒有此現象),裂開處中有白色粉末狀不明物(因不知是什么,未化驗)。象是三級骨料引起,因用同樣的基質,換用其它骨料未出現此情況。請教各位同行專家:什么原因會造成此現象。感覺像是燒后形成了新的礦物,放置過程中出現了潮解產生膨脹,使試樣開裂。但一、骨料中沒有白色的粉末物;二、白色粉末又是什么東西。又會是什么成份呢?先謝謝各位!
詳情再次感謝李工指點!我想三級礦中的CaO應該是游離狀態(tài)混入礦中的,如果是礦石中CaO過高,形成鈣長石等低熔物的可能性大些,就不會同硅灰起反應。假設是鈣礦單獨混入可以選出來,這樣問題不就解決了嘛。但廠家不承認有鈣礦混入情況發(fā)生。如果是礦石中冷卻速度快,燒成溫度低本身形成C2S的可能性應該不會太大吧,礦中鋁62%。我會等全分析結果。同時我會按您說的方法試驗一下,希望會解決,有問題再請教外您!可能的話希望能知道您更多的聯(lián)系方式!謝謝李工!
我想主要是硅微粉本身pH值的變化引起澆注料緩凝產生的,通過少量添加劑的加入調整澆注料的凝固時間,估計可以解決該問題。
用三級料成型的低水泥高強澆注料試樣,在1100℃燒后,放置一星期左右出現開裂(烘干的試樣沒有此現象),裂開處中有白色粉末狀不明物(因不知是什么,未化驗)。象是三級骨料引起,因用同樣的基質,換用其它骨料未出現此情況。請教各位同行專家:什么原因會造成此現象。感覺像是燒后形成了新的礦物,放置過程中出現了潮解產生膨脹,使試樣開裂。但一、骨料中沒有白色的粉末物;二、白色粉末又是什么東西。又會是什么成份呢?先謝謝各位!
詳情能夠猜測出原因,我感到很欣慰。我原來實驗過程中發(fā)現的C2S是白色的,黃色可能是因為含有Fe??磥泶_實是C2S粉化引起的,一方面三級料燒成溫度比較低,冷卻過程較快,此外原料也沒有得到均化而是塊料,所以其中的鈣礦可能比較集中,當用到澆注料中時與澆注料中的硅微粉反應生成了C2S。如果確實想抑制C2S的晶型轉變,可加入少量氧化鐵、氧化錳、P2O5、V2O5和氧化鉻等。
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