專家:魏耀武 | 地址:湖北武漢武漢科技大學(xué)183信箱 |
職稱:教授 | 郵編:430081 |
單位: 武漢科技大學(xué) | 郵箱: |
教育情況:
1988~1992 武漢鋼鐵學(xué)院 材料學(xué) 工學(xué)學(xué)士
1997~1999 武漢科技大學(xué) 材料學(xué) 工學(xué)碩士
1999~2002 武漢科技大學(xué) 材料學(xué) 工學(xué)博士
工作經(jīng)歷:
•1992年8月~2004年12月,武鋼。
•在武鋼耐火材料公司歷任生產(chǎn)車間任技術(shù)員、銷售科任銷售員、生產(chǎn)計劃科計劃員。
曾在武鋼-維蘇威高級陶瓷任技術(shù)及應(yīng)用經(jīng)理,負(fù)責(zé)南方地區(qū)的銷售工作。包括新市場的開拓,鞏固與現(xiàn)有客戶的關(guān)系,接受客戶經(jīng)理的周報和月報,制定并實(shí)施年度銷售計劃等等。
•2005年1月至今,武漢科技大學(xué)。
多年從事耐火材料與鋼鐵反應(yīng)的研究工作,其中有五年時間專門從事二項相關(guān)的國家自然科學(xué)基金項目的研究,即:“鎂鈣系耐火材料組成及其對鋼水凈化作用的研究”(1999-2001,國家自然科學(xué)基金資助,批準(zhǔn)號:59874018)和“無間隙原子鋼與耐火材料反應(yīng)及其與氧化夾雜的關(guān)系”(2002-2004,國家自然科學(xué)基金與寶鋼聯(lián)合資助。批準(zhǔn)號:5174041)。在工作中積累了較為豐富的耐火材料與鋼鐵反應(yīng)研究的經(jīng)驗,具備了進(jìn)行相關(guān)研究的理論知識。目前主持武漢科技大學(xué)和武鋼集團(tuán)合作項目“鋼包渣線低碳鎂碳磚、無碳尖晶石磚的研究與應(yīng)用”以及湖北省2007年自然科學(xué)基金項目“MgO-SiC材料與IF鋼的作用及對鋼水碳含量的影響”,前一個項目就是為了研制適應(yīng)低碳鋼冶煉所需的耐火材料,研制產(chǎn)品之一在武鋼300噸鋼包上進(jìn)行了全套試驗,試驗結(jié)果達(dá)到了合同規(guī)定要求,即:目標(biāo)使用壽命≥100次;超低碳鋼中增碳≤4ppm(RH結(jié)束樣至中間包樣的比較)爐次的比例不低于80%。
從事研究工作以來已發(fā)表論文20篇,其中,SCI收錄4篇,申請專利一項。申請者具有良好的英文基礎(chǔ),可以熟練地和國外學(xué)者、商人進(jìn)行語言交流,先后多次擔(dān)任國外學(xué)者和客商來中國考察的英文翻譯。良好的英語水平對他的科學(xué)研究工作有很大的幫助。2001年11月和2007年9月先后赴墨西哥的坎昆和德國的德累斯頓參加了第七屆和第十屆聯(lián)合國際耐火材料技術(shù)會議。在會議上宣讀了兩篇論文。
于2002年6月取得材料學(xué)工學(xué)博士學(xué)位,博士畢業(yè)論文題目是:鋼水與耐火材料之間的相互作用及對鋼質(zhì)量的影響。
各位學(xué)長:
耐火混凝土在使用過程中容易剝落,請問是啥原因?如何防止?
耐火混凝土在使用過程中容易剝落的原因有幾種;1.熱振穩(wěn)定性差,2.使用中熱膨脹大,等等;要看是什么情況造成的
想請教各位專家:
烤型時,若用熱風(fēng)直接烘烤,型板四周大約一到兩公分白砂不成型,用手碰觸則松散脫落,而黑砂成型.
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?有什么解決方法嗎?
謝謝??!
請詳細(xì)描述具體產(chǎn)品,以及生產(chǎn)工藝
滑板層裂是一個復(fù)雜的問題,必須具體問題具體分析,一般與以下因素有關(guān):
1.泥料的狀態(tài),包括顆粒級配、水分大小以及混煉效果等
2.壓力,壓力要嚴(yán)格遵循壓力壓縮曲線
3.產(chǎn)品的幾何形狀
4.加壓方式
5.模具設(shè)計是否合理
所以要看具體情況,只要分析正確解決問題很簡單,如果有必要請與我聯(lián)系 13081199427佟長功,一定能給您滿意的答復(fù).
滑板層裂主要原因有以下幾點(diǎn):
1. 成型泥料中,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過多
1.1 配方設(shè)計的時候,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過多
1.2 配方設(shè)計沒有問題,原料尤其是1mm以下的顆粒料,粒度分布小顆粒占的比例過高,
引起偏析;
1.3 混煉中壓力過大,造成骨料的二次粉化;
2. 泥料過濕
2.1 加入樹脂量過多,引起泥料過濕,夏天隨著溫度的升高,與其他季節(jié)同一規(guī)格的樹脂
的比較,樹脂的加入量應(yīng)有所減少;
2.2 混碾過程碾輪的壓力過大,混碾時間過長,使泥料過濕,[加入樹脂后泥料混碾隨著
時間變化是干→濕→干(造粒變干)]
3. 混碾后泥料結(jié)塊,造成分布不均勻;
4. 成型壓力過大或過小,與打擊方式有關(guān)
5. 與設(shè)備和模具設(shè)計有關(guān)(摩擦或油壓等)
解決方法:
粒度偏析:
1. 重新設(shè)計配方的粒度分布,適當(dāng)?shù)脑黾优R界顆粒的比例;
2. 做1mm以下的原料粒度分析,判斷粒度分布是否合格;
3. 按照配方配好料做粒度分析,混碾后用酒精洗混好的泥料,干燥后做粒度分析,比較兩
者的粒度分析結(jié)果,判斷是否因為混碾過程中造成顆粒料的二次粉化;
泥料過濕
1. 適當(dāng)減少樹脂的加入量
2. 適當(dāng)調(diào)整混碾工藝過程的時間和壓力
3. 混碾后用篩子篩分做脆解;
成型方式
1.調(diào)節(jié)輕打和重打的次數(shù),增加輕打的次數(shù),逐漸增重;
能力有限 僅供參考?。?!
186-3397-0973
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