專家:常正欽 | 地址:河南洛陽Toronto Canada |
職稱:博士 兼職教授 高級工程師 | 郵編:M1L |
單位: 浙江錦誠耐火材料有限公司 | 郵箱:415423237@qq.com |
約克大學(xué)高分子化學(xué)博士,山東科大兼職教授。美國冶金學(xué)會會員。錦誠耐火公司總工程師。在耐材行業(yè)有多年實踐經(jīng)驗,有長期北美工作經(jīng)歷,有深厚的理論功底,解決過許多國內(nèi)外實際生產(chǎn)中的問題,方法獨到適用,公認(rèn)的業(yè)內(nèi)技術(shù)大家,有圣手書生美譽,主要發(fā)明專利有:1、環(huán)保炮泥,專利號201110359464.8。2、修復(fù)鐵口釩鈦功能性炮泥,專利號201110359463.3。3、高爐主鐵溝澆注料,專利號CN201210048028.3。4、蓖泠機矮墻預(yù)制件,專利號201110387401.3。5、不定型耐材預(yù)制方法,專利號201120488839.6。6、噴煤管專用澆注料,專利號CN201210048028.3。7、回轉(zhuǎn)窯窯口專用澆注料,專利號CN201210048037.2。8、輕質(zhì)隔熱保溫澆注料,專利號201110327920.0。9、碳化硅質(zhì)噴吐料,專利號201010286952.x。10、鋁電解槽阻流塊,專利號CN201210265749.5。還有多項實用新型專利。另有省級以上新產(chǎn)品22項。
熟悉炮泥、 鐵溝料 、填充料、 噴涂料 、無水壓入料、 澆注料、 預(yù)制件 、噴涂料 、打結(jié)料、引流砂 、保溫料 、精練渣 、低氮低氫增碳劑、發(fā)熱劑 、分散劑 、PA-80系可塑料、耐火球 :水泥窯用各種耐材:垃圾焚燒爐用各種耐材:核電站防火堵料;有色冶金用各種耐材;其它各種不定型耐材……
研究方向:高溫材料化學(xué) 高溫材料力學(xué)....
各位學(xué)長:
耐火混凝土在使用過程中容易剝落,請問是啥原因?如何防止?
耐火混凝土在使用過程中容易剝落的原因有幾種;1.熱振穩(wěn)定性差,2.使用中熱膨脹大,等等;要看是什么情況造成的
想請教各位專家:
烤型時,若用熱風(fēng)直接烘烤,型板四周大約一到兩公分白砂不成型,用手碰觸則松散脫落,而黑砂成型.
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?有什么解決方法嗎?
謝謝!!
請詳細(xì)描述具體產(chǎn)品,以及生產(chǎn)工藝
滑板層裂是一個復(fù)雜的問題,必須具體問題具體分析,一般與以下因素有關(guān):
1.泥料的狀態(tài),包括顆粒級配、水分大小以及混煉效果等
2.壓力,壓力要嚴(yán)格遵循壓力壓縮曲線
3.產(chǎn)品的幾何形狀
4.加壓方式
5.模具設(shè)計是否合理
所以要看具體情況,只要分析正確解決問題很簡單,如果有必要請與我聯(lián)系 13081199427佟長功,一定能給您滿意的答復(fù).
滑板層裂主要原因有以下幾點:
1. 成型泥料中,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過多
1.1 配方設(shè)計的時候,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過多
1.2 配方設(shè)計沒有問題,原料尤其是1mm以下的顆粒料,粒度分布小顆粒占的比例過高,
引起偏析;
1.3 混煉中壓力過大,造成骨料的二次粉化;
2. 泥料過濕
2.1 加入樹脂量過多,引起泥料過濕,夏天隨著溫度的升高,與其他季節(jié)同一規(guī)格的樹脂
的比較,樹脂的加入量應(yīng)有所減少;
2.2 混碾過程碾輪的壓力過大,混碾時間過長,使泥料過濕,[加入樹脂后泥料混碾隨著
時間變化是干→濕→干(造粒變干)]
3. 混碾后泥料結(jié)塊,造成分布不均勻;
4. 成型壓力過大或過小,與打擊方式有關(guān)
5. 與設(shè)備和模具設(shè)計有關(guān)(摩擦或油壓等)
解決方法:
粒度偏析:
1. 重新設(shè)計配方的粒度分布,適當(dāng)?shù)脑黾优R界顆粒的比例;
2. 做1mm以下的原料粒度分析,判斷粒度分布是否合格;
3. 按照配方配好料做粒度分析,混碾后用酒精洗混好的泥料,干燥后做粒度分析,比較兩
者的粒度分析結(jié)果,判斷是否因為混碾過程中造成顆粒料的二次粉化;
泥料過濕
1. 適當(dāng)減少樹脂的加入量
2. 適當(dāng)調(diào)整混碾工藝過程的時間和壓力
3. 混碾后用篩子篩分做脆解;
成型方式
1.調(diào)節(jié)輕打和重打的次數(shù),增加輕打的次數(shù),逐漸增重;
能力有限 僅供參考?。。?BR>
186-3397-0973
服務(wù)熱線