專(zhuān)家:李志堅(jiān) | 地址:遼寧鞍山遼寧省鞍山市千山路185號(hào) |
職稱(chēng):教授 | 郵編:114044 |
單位: 遼寧科技大學(xué)鎂質(zhì)材料工程研究中心 | 郵箱: |
各位學(xué)長(zhǎng):
耐火混凝土在使用過(guò)程中容易剝落,請(qǐng)問(wèn)是啥原因?如何防止?
耐火混凝土在使用過(guò)程中容易剝落的原因有幾種;1.熱振穩(wěn)定性差,2.使用中熱膨脹大,等等;要看是什么情況造成的
想請(qǐng)教各位專(zhuān)家:
烤型時(shí),若用熱風(fēng)直接烘烤,型板四周大約一到兩公分白砂不成型,用手碰觸則松散脫落,而黑砂成型.
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?有什么解決方法嗎?
謝謝??!
請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述具體產(chǎn)品,以及生產(chǎn)工藝
滑板層裂是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,必須具體問(wèn)題具體分析,一般與以下因素有關(guān):
1.泥料的狀態(tài),包括顆粒級(jí)配、水分大小以及混煉效果等
2.壓力,壓力要嚴(yán)格遵循壓力壓縮曲線(xiàn)
3.產(chǎn)品的幾何形狀
4.加壓方式
5.模具設(shè)計(jì)是否合理
所以要看具體情況,只要分析正確解決問(wèn)題很簡(jiǎn)單,如果有必要請(qǐng)與我聯(lián)系 13081199427佟長(zhǎng)功,一定能給您滿(mǎn)意的答復(fù).
滑板層裂主要原因有以下幾點(diǎn):
1. 成型泥料中,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過(guò)多
1.1 配方設(shè)計(jì)的時(shí)候,細(xì)粉和小顆粒料占的比例過(guò)多
1.2 配方設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題,原料尤其是1mm以下的顆粒料,粒度分布小顆粒占的比例過(guò)高,
引起偏析;
1.3 混煉中壓力過(guò)大,造成骨料的二次粉化;
2. 泥料過(guò)濕
2.1 加入樹(shù)脂量過(guò)多,引起泥料過(guò)濕,夏天隨著溫度的升高,與其他季節(jié)同一規(guī)格的樹(shù)脂
的比較,樹(shù)脂的加入量應(yīng)有所減少;
2.2 混碾過(guò)程碾輪的壓力過(guò)大,混碾時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使泥料過(guò)濕,[加入樹(shù)脂后泥料混碾隨著
時(shí)間變化是干→濕→干(造粒變干)]
3. 混碾后泥料結(jié)塊,造成分布不均勻;
4. 成型壓力過(guò)大或過(guò)小,與打擊方式有關(guān)
5. 與設(shè)備和模具設(shè)計(jì)有關(guān)(摩擦或油壓等)
解決方法:
粒度偏析:
1. 重新設(shè)計(jì)配方的粒度分布,適當(dāng)?shù)脑黾优R界顆粒的比例;
2. 做1mm以下的原料粒度分析,判斷粒度分布是否合格;
3. 按照配方配好料做粒度分析,混碾后用酒精洗混好的泥料,干燥后做粒度分析,比較兩
者的粒度分析結(jié)果,判斷是否因?yàn)榛炷脒^(guò)程中造成顆粒料的二次粉化;
泥料過(guò)濕
1. 適當(dāng)減少樹(shù)脂的加入量
2. 適當(dāng)調(diào)整混碾工藝過(guò)程的時(shí)間和壓力
3. 混碾后用篩子篩分做脆解;
成型方式
1.調(diào)節(jié)輕打和重打的次數(shù),增加輕打的次數(shù),逐漸增重;
能力有限 僅供參考?。?!
186-3397-0973
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