鎂質預制件  我做了 20多 年了 沒發(fā)現(xiàn)過 您說的 空鼓上漲的 情況   對于裂紋 情況 是干燥速度 速率 不勻造成的吧 也就是 表皮 干燥 內部 不干 氣泡外溢 形成的吧  這是 您的 粉料 部分 有問題 

鐵水溝免烘烤搗打料的生產配方，原始配方沒有石墨，后來人們憑經驗和價格因素添加的，根據目前石墨市場價格看，加實在意義不大，因為只有95以上石墨再能用，價格很高4500元。還不如碳化硅簡單實用，如果想加--只有選擇電極粉或者滑板廢磚。而所謂的90石墨或者85土裝石墨是不可能用的，你想說付溝用是吧，付溝選擇優(yōu)質價格便宜的料多了，更是不必要。就是不考慮成本，那石墨做搗打料樹脂量增加抗氧化劑增加，成本也高了，何況成型倒打也困難。劉工愿與同行交流看法QQ758494206

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鎂質預制件出現(xiàn)裂紋一般是因為鎂砂的水化所引起的,當采用水泥做結合劑的時候,

1.不添加六偏磷酸鈉(SHP)時,會急速的凝聚
2.添加SHP的時候,會抑制高鋁水泥溶出的Ca離子或捕捉Ca離子延緩澆注料的凝結，提高流動性，但是當加入量過多的時候，在養(yǎng)生過程中形成大量的溶膠，在預制件的表面和內部堵塞了微小氣孔，降低了透氣性，干燥的時候導致蒸汽的通道被切斷，所以內部蒸氣壓上升，促進鎂砂水化，裂紋產生并擴大，預制件越大這種現(xiàn)象越明顯。

3.為了從根本上解決鎂質預制件干燥后的裂紋問題，只有提高鎂砂的抗水化性、選擇可以代替水泥新的結合材料或者將細粉置換成尖晶石降低材料中鎂砂細分部分的比例。
4.可以參考，典型的鎂質檔墻方案,在結合系統(tǒng)中介入熔融石英、輕燒氧化鋁微粉、Spinel粉等，提高材料性能的同時減少細分中鎂砂的成分，抑制干燥過程中裂紋的產生。

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