首鋼冷軋公司強(qiáng)化工藝技術(shù)攻關(guān)取得成效

冷軋公司圍繞高強(qiáng)鋼、微碳鋼等產(chǎn)品強(qiáng)化工藝優(yōu)化、技術(shù)攻關(guān)工作，取得成效，一些重點(diǎn)技術(shù)難題得到解決。今年以來(lái)，累計(jì)開(kāi)展攻關(guān)項(xiàng)目73項(xiàng)，達(dá)成目標(biāo)項(xiàng)目28項(xiàng)。

瞄準(zhǔn)重點(diǎn)，全力突破。冷硬板板面殘油殘鐵一直制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高。3月底，冷軋公司利用強(qiáng)化檢修時(shí)間，組織技術(shù)力量完成了對(duì)軋制油的切換。從跟蹤效果來(lái)看，軋制油系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定，冷硬板表面殘油殘鐵量有所改善。相比檢修前，帶鋼表面殘油量下降到平均339毫克/平方米，帶鋼表面殘鐵下降到平均59.5毫克/平方米。冷硬板表面反射率由平均60提高到平均65。

板型問(wèn)題是老大難問(wèn)題。冷軋公司從工藝優(yōu)化入手，完成F5機(jī)架目標(biāo)曲線和鋼種大類為“3”的鋼種組F1機(jī)架目標(biāo)板型曲線的優(yōu)化工作。優(yōu)化后退火爐因原料浪型跑偏和寬料帶鋼整體板形不良等問(wèn)題均有改善。同時(shí)，他們還完成了原料板形凸度曲線函數(shù)模型的解讀，編輯完成可離線進(jìn)行模似和優(yōu)化的模型程序。開(kāi)展了F5機(jī)架中間輥CVC新輥型生產(chǎn)測(cè)試工作，新輥型累計(jì)生產(chǎn)17卷。初步分析及后續(xù)跟蹤表明，新輥型實(shí)驗(yàn)卷整體OS側(cè)和OS側(cè)1/4浪有改善，板形3級(jí)以上長(zhǎng)度穩(wěn)定。

以產(chǎn)線為主，組織各條產(chǎn)線攻關(guān)團(tuán)隊(duì)全力攻關(guān)。連退作業(yè)區(qū)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)完成因爐輥結(jié)瘤導(dǎo)致的帶鋼表面黑點(diǎn)缺陷形貌分析，優(yōu)化了缺陷的判定放行標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)展?fàn)t區(qū)黑點(diǎn)缺陷發(fā)生規(guī)律的統(tǒng)計(jì)和分析工作，確定黑點(diǎn)缺陷主要發(fā)生在含磷鋼、BH鋼及部分高強(qiáng)品種中。根據(jù)缺陷的發(fā)生規(guī)律，他們確定生產(chǎn)排產(chǎn)時(shí)避免含磷鋼、BH鋼與FD訂單集中排產(chǎn)，生產(chǎn)FC、FD級(jí)別含磷鋼和BH鋼時(shí)安排過(guò)渡料磨輥。采取上述措施以來(lái)，有效降低了黑點(diǎn)缺陷的發(fā)生。同時(shí)，為解決爐輥結(jié)瘤問(wèn)題，他們確定爐輥涂層改善方案，利用3月底強(qiáng)化檢修時(shí)間已安排2根新涂層測(cè)試輥上線。他們還針對(duì)平整液殘留問(wèn)題，制訂了平整液殘留控制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)則，明確平整液殘留控制標(biāo)準(zhǔn)、控制重點(diǎn)及控制措施，并利用3月底強(qiáng)化檢修時(shí)間完成平整液吹掃系統(tǒng)改造。從運(yùn)行跟蹤效果看，平整液殘留缺陷改善明顯，到目前為止，未發(fā)生因平整液殘留缺陷導(dǎo)致的批量封閉現(xiàn)象。

鍍鋅作業(yè)區(qū)為提升外板速度，針對(duì)鍍鋅機(jī)組外板生產(chǎn)速度控制穩(wěn)定性改進(jìn)問(wèn)題，采取了多項(xiàng)措施，定期進(jìn)行鋅鍋輥?zhàn)蛹皹?biāo)定架水平度、垂直度檢查并恢復(fù)等。經(jīng)過(guò)努力，GI外板速度比改善前提高10mpm。針對(duì)鍍鋅機(jī)組降低下刀梁涂油不均問(wèn)題，他們通過(guò)制作預(yù)熱工作油路的循環(huán)加熱油箱等措施，將涂油不均缺陷月帶出量控制在20噸以下，使供寶馬主機(jī)廠帶鋼表面涂油均勻性改善效果獲得寶馬認(rèn)可。針對(duì)鍍鋅機(jī)組提高出口段帶鋼表面清潔性問(wèn)題，他們通過(guò)進(jìn)一步完善出口封閉、出口二層滑動(dòng)門上方間隙封閉、定期組織出口段撤帶清掃帶鋼通過(guò)線、下線裸卷及時(shí)進(jìn)行包裝等措施，獲得寶馬主機(jī)廠的認(rèn)可。

鍍鋅作業(yè)區(qū)還通過(guò)鞏固前期改善措施，完成了1號(hào)CGL鋅鍋熱平衡計(jì)算，實(shí)施了外板生產(chǎn)時(shí)鋅鍋感應(yīng)器恒功率控制，總結(jié)完成了鋅鍋低功率運(yùn)行控制要點(diǎn)。同時(shí)，他們運(yùn)用改造后的沉沒(méi)輥刮刀定期刮輥和預(yù)熱爐提高鍋輥預(yù)熱溫度等辦法，使大塊鋅灰鋅渣缺陷基本消除、小鋅渣（小黑點(diǎn)）缺陷有所改善。