長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠氧槍損耗攻關(guān)見成效

針對(duì)提高轉(zhuǎn)爐氧槍使用壽命，長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠今年5月份成立降低氧槍損耗攻關(guān)組進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)，截至目前，氧槍損耗由月均52支降至40支，節(jié)約成本7.8萬元。
    對(duì)轉(zhuǎn)爐來說，氧槍是重要設(shè)備之一。通過氧槍將高壓氧氣轉(zhuǎn)化為超高速氧射流，創(chuàng)造煉鋼所需的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)條件，從而達(dá)到所需冶煉效果。氧槍的工作環(huán)境較為惡劣，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1000多攝氏度高溫?zé)崃鞯姆磸?fù)作用下極易損壞。為此，該廠制定了降低氧槍損耗攻關(guān)方案，在與氧槍生產(chǎn)廠家協(xié)調(diào)溝通提高氧槍產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，對(duì)內(nèi)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。一是嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作，逐步提高關(guān)鍵崗位人員操作水平，合理控制裝入量，提高裝準(zhǔn)率，使用冷卻劑時(shí)，多批少量加入，保證過程吹煉平穩(wěn)，化好渣，避免因粘槍而燒槍；合理控制槍位，對(duì)開吹槍位和終點(diǎn)槍位作出明確規(guī)定等。二是科學(xué)控制爐型，班班測(cè)量爐底值，超過標(biāo)準(zhǔn)值200毫米時(shí)及時(shí)處理。三是實(shí)行氧槍確認(rèn)制度，即新氧槍更換后，當(dāng)班煉鋼工必須對(duì)更換好的新槍進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四是加大獎(jiǎng)懲力度，將爐底值及粘、燒槍列入考核范圍，調(diào)動(dòng)職工降低氧槍損耗、提高氧槍壽命的積極性。