寶鋼牽頭的硅鋼項目獲國家重點科研專項立項支持

日前，由寶山鋼鐵股份有限公司領銜的國家“十三五”重點研發(fā)計劃項目——“高效率、低損耗及特殊用途硅鋼開發(fā)及應用項目”正式啟動。該項目為國家科技部“重點基礎材料技術提升與產業(yè)化重點專項”首批啟動的子任務之一，擬開發(fā)高磁感極低損耗取向硅鋼和高端無取向硅鋼兩大類先進軟磁材料，促進我國硅鋼技術從世界先進跨入世界領先，支撐我國高端電力裝備和新能源汽車全產業(yè)鏈發(fā)展戰(zhàn)略、節(jié)能減排。
    硅鋼是國民經濟基礎性功能材料，廣泛應用于發(fā)電、電力傳輸、用電等各個領域。綠色環(huán)保、節(jié)能減排等國家發(fā)展戰(zhàn)略迫切需要高端的硅鋼材料。盡管我國的硅鋼制造技術近年來迅猛發(fā)展，在特高壓輸電、先進大型發(fā)電機等領域相繼打破了國外品牌壟斷，但頂級產品的整體水平與國外領先企業(yè)依然存在一定差距。為此，寶山鋼鐵股份有限公司領銜，聯合武漢鋼鐵股份有限公司、東北大學、鋼鐵研究總院、全球能源互聯網研究院、中國長江三峽集團公司、保定天威保變電氣股份有限公司、吳江變壓器有限公司、東方電氣集團東方電機有限公司、中山大洋電機股份有限公司等業(yè)內領先企業(yè)及研究機構組成產學研用團隊，依據項目申報指南，通過材料理論、制造技術、應用技術的全產業(yè)鏈創(chuàng)新驅動，實現指標超越指南、技術超前、規(guī)模生產的先進硅鋼研發(fā)項目策劃，經預申報、申報、專家答辯及審核，最終獲得了國家科技部專項經費支持，為期四年。
    項目目標以支撐我國電力行業(yè)及新能源汽車產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、節(jié)能減排為依托，研發(fā)極低損耗取向硅鋼和高端無取向硅鋼兩大類高效環(huán)保型導磁材料，形成四個系列高端產品及其使用技術。采用研發(fā)材料設計制造的特高壓電力變壓器、新型高能效配電變壓器、清潔發(fā)電機組及高效新能源汽車驅動電機，在國家重大（示范）工程中應用。
    在高效節(jié)能環(huán)保型變壓器用極低損耗取向硅鋼方面，擬建立基于廣義復合抑制體系的極高銳度Goss二次再結晶織構控制理論與技術，突破薄帶取向硅鋼二次再結晶極不穩(wěn)定、絕緣性及可制造性差等難點，形成三十項制造、規(guī)?；a及應用關鍵技術，開發(fā)四個規(guī)格共七個牌號極低損耗取向硅鋼產品。在新一代清潔發(fā)電裝備及新能源汽車驅動電機用高端無取向硅鋼的開發(fā)與應用方面，擬建立以強化{001}面織構為基礎的無取向硅鋼高強度、高磁感、低損耗協調控制理論與技術，突破無取向硅鋼織構控制難題，形成二十八項制造、規(guī)?；a及應用關鍵技術，開發(fā)四個規(guī)格五個牌號高端無取向硅鋼產品。項目開發(fā)所有牌號新產品的性能均達到或超過目前世界最高等級；新產品將在國家重大工程或示范工程中應用，并制訂相關變壓器、電機、發(fā)電機的設計與制造技術新規(guī)范和新標準。
    項目為系統性創(chuàng)新工程，在硅鋼技術理論機制、兩大類高端產品制造及應用技術等方面擬申請10—15項專利，形成兩大類先進軟磁材料核心自主知識產權；發(fā)表SCI/EI論文20篇以上，整體提升我國相關理論及技術研究水平。
    項目實施將取得顯著的經濟、社會和環(huán)境效益。所有牌號硅鋼新產品將實現合理成本、批量穩(wěn)定生產，年新增產值8億元以上，將極大推動我國硅鋼技術從世界先進跨入世界領先行列；通過關鍵材料及核心裝備開發(fā)，打破國際壟斷，為我國先進硅鋼制造及應用全產業(yè)鏈帶來巨大經濟效益，極大提升相關制造業(yè)及戰(zhàn)略性新興產業(yè)的核心競爭力，對我國制造強國戰(zhàn)略形成有力支撐；促進國家節(jié)能減排、綠色環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略，按去年全國發(fā)電總量測算，如實現新產品完全替代，每年將降低輸配電損耗1.1千億千瓦時，相當于三峽電站年發(fā)電量的127%，減排二氧化碳1.1億噸。