沙鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼三車(chē)間前4個(gè)月螺紋鋼生產(chǎn)降本5000余萬(wàn)元

今年初以來(lái)，沙鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼三車(chē)間不斷深化落實(shí)生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)控制，有效降低了螺紋鋼的冶煉成本。1月~4月份，該車(chē)間螺紋鋼生產(chǎn)成本降低53.94元/噸，累計(jì)降本5006萬(wàn)元。

為實(shí)現(xiàn)沙鋼螺紋鋼降本的目標(biāo)，該車(chē)間針對(duì)今年的廢鋼市場(chǎng)形勢(shì)，認(rèn)真執(zhí)行公司相關(guān)要求，確立早布置、早落實(shí)、早行動(dòng)的“三早”原則，積極協(xié)調(diào)各方力量，先后采取了廢鋼料斗改進(jìn)、增設(shè)廢鋼篩選裝置等多項(xiàng)措施，提高廢鋼利用率。同時(shí)，該車(chē)間注重崗位人員規(guī)范操作，根據(jù)原輔料情況和過(guò)程控制穩(wěn)定情況做好跟蹤，并按要求進(jìn)行了焦丁試用工作，為過(guò)程溫度控制提供了良好的基礎(chǔ)保證，減少了終點(diǎn)溫度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。

此外，該車(chē)間積極做好蒸汽外供工作，通過(guò)嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范操作和在線設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，有效促進(jìn)了蒸汽外供量指標(biāo)的穩(wěn)步提升，蒸汽外供量達(dá)到101.84千克/噸鋼，較攻關(guān)前增加了52.95%。